在蒸發(fā)操作中，由于使用的蒸發(fā)設(shè)備和處理的溶液不同，對(duì)故障的處理方法也不同。下面列出一般氯化鈉蒸發(fā)器的操作故障及處理方法，讓大家熟悉常見故障，遇到故障時(shí)也能輕松應(yīng)對(duì)！

1、高溫腐蝕性液體或蒸汽的泄漏多發(fā)生在氯化鈉蒸發(fā)器和管道焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。泄漏的直接原因多是開、停時(shí)熱脹冷縮引起的開裂； 或因管道腐蝕造成進(jìn)口變薄，開啟或停止時(shí)因應(yīng)力沖擊而，造成液體或蒸汽泄漏。為防止此類事故的發(fā)生，使用前應(yīng)進(jìn)行氯化鈉蒸發(fā)器檢查、壓力試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)和設(shè)備腐蝕的定期檢查。

2、管道閥門堵塞。對(duì)于蒸發(fā)時(shí)容易結(jié)晶的溶液，往往會(huì)隨著物料變稠而結(jié)晶，造成管道、閥門、加熱器等堵塞，使物料無法流動(dòng)，影響氯化鈉蒸發(fā)器蒸發(fā)的正常進(jìn)行。因此，鹽泥要及時(shí)分離，定期清洗。一旦發(fā)生堵塞，下雨用加壓水沖洗或真空抽吸來補(bǔ)救。

3、氯化鈉蒸發(fā)器溫度過高的排除方法

(1)可能是膨脹閥開得太大，進(jìn)入氯化鈉蒸發(fā)器的制冷劑過多，在蒸發(fā)器內(nèi)不能完全蒸發(fā)。多余的液體占據(jù)了一部分換熱面積，傳熱面積減少，吸入和蒸發(fā)溫度高。膨脹閥的開度應(yīng)根據(jù)制冷量適當(dāng)調(diào)整。

(2)另一種可能是冷凝溫度過高，提高蒸發(fā)溫度，因?yàn)楫?dāng)冷凝溫度升高時(shí)，壓縮機(jī)壓縮比增大，吸入系數(shù)減小，氣體比容增大，導(dǎo)致蒸發(fā)溫度升高。

4、蒸發(fā)溫度過低

(1)可能是膨脹閥開度過小或膨脹閥堵塞。 那么進(jìn)入氯化鈉蒸發(fā)器的制冷劑太少，部分傳熱面積沒有制冷劑吸熱蒸發(fā)，排出的氣體不足以滿足壓縮機(jī)吸氣的要求。氯化鈉蒸發(fā)器中氣體的比容減小，壓力降低，蒸發(fā)溫度降低。標(biāo)準(zhǔn)是適當(dāng)調(diào)整膨脹閥的開度。

(2)替代液體的冷媒量不足，進(jìn)入氯化鈉蒸發(fā)器的冷媒很少，導(dǎo)致部分表面積不能進(jìn)行熱交換。進(jìn)入氯化鈉蒸發(fā)器的制冷劑容易蒸發(fā)，但不能滿足壓縮機(jī)吸入要求，導(dǎo)致蒸發(fā)溫度下降。制冷劑應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的量添加。

氯化鈉蒸發(fā)器的現(xiàn)狀

氯化鈉蒸發(fā)器是我國重要的加工銀行。含鉻廢水是電鍍廢水的主要來源。含鉻電鍍廢水的成分很復(fù)雜。 許多物質(zhì)是的污染物。未經(jīng)處理就排放會(huì)導(dǎo)致周圍環(huán)境。 并造成嚴(yán)重的生態(tài)危害。

如何利用氯化鈉蒸發(fā)器處理廢水

在技術(shù)上，氯化鈉蒸發(fā)器產(chǎn)生的廢水可分為四種電鍍廢水：預(yù)處理水，涂層漂洗廢水，后處理廢水，廢電鍍液和廢汽提液。 電鍍廢水的主要來源是電鍍車間排放的廢水，例如預(yù)處理生產(chǎn)中的洗滌廢水和電鍍部件中的沖洗廢水。

三效廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)腔沿切線方向進(jìn)料，進(jìn)料管的頂部用蓋板傾斜45°切割。 物料液體從加熱室的頂部進(jìn)入蒸發(fā)室后，由于蒸發(fā)室的真空作用和物料液體的溫度接近蒸發(fā)溫度，水將閃蒸出蒸汽。擋板可以減少材料被真空吸走的機(jī)會(huì)。在一般的蒸發(fā)器中，物料將被帶走或弄臟在上部，這將嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。同時(shí)，擋板將轉(zhuǎn)移液體和蒸汽流，以提高旋轉(zhuǎn)速度。

1.三效廢水蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于清洗。清洗水可以使用三效蒸發(fā)熱水來節(jié)約用水；

2.由于三效廢水蒸發(fā)器中溶液濃度高，因此安裝了強(qiáng)制循環(huán)泵以防止加熱器結(jié)垢。

3.在物料-液體循環(huán)過程中，產(chǎn)品溶解度大，管內(nèi)循環(huán)速度快，達(dá)到1m / s，不易結(jié)垢。

廢熱蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：

● 主要利用生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的廢熱作為濃縮蒸發(fā)的加熱源；

● 廢熱中如果含有粉塵，必須先經(jīng)過除塵設(shè)備把粉塵完全去塵后再使用。如果未完全除塵直接應(yīng)用到濃縮設(shè)備（換熱管外壁）進(jìn)行換熱，會(huì)造成嚴(yán)重的污染；

● 為了安全有效地使用廢熱，需要充分掌握廢熱的條件，即廢熱流量，廢熱中的空氣含量，濕球溫度，干球溫度，空氣壓力等；

● 根據(jù)廢熱溫度和介質(zhì)的不同，讓其進(jìn)入不同溫度的加熱器進(jìn)行加熱；

● 如果廢熱中水蒸汽含量高，濕球溫度充分高，廢熱回收蒸發(fā)器的設(shè)備投資費(fèi)用會(huì)相對(duì)較少。反之，水蒸汽含量低，濕球溫度也低，廢熱的可回收熱量會(huì)較少，廢熱回收蒸發(fā)器的設(shè)備投資也會(huì)增加；

● 廢熱蒸發(fā)系統(tǒng)可配置熱泵技術(shù)、多效降膜蒸發(fā)、多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)、MVR蒸發(fā)器等，設(shè)計(jì)靈活，應(yīng)用范圍廣泛；

● 廢熱回收濃縮蒸發(fā)設(shè)備的投資較大，是一般多效蒸發(fā)器的2-3倍；