激光切割加工的特點：

1、激光功率密度大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工;

2、激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題;

3、工件不受應力，不易污染;

4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼內的材料加工;

5、激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度;

6、在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行激光加工。

金屬激光切割機在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中是不會發(fā)生燒邊，但是，因為小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。有效的解決激光切割加工方法是加大輔助氣體的壓力，將前提設為高峰值輸出、低頻率的脈沖前提。據(jù)說由于激光的脈沖間隔，在激光切割加工過程中，熔化金屬經(jīng)多次凝固形成了層狀重熔層，在層邊界上極易形成氣孔。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發(fā)生過燒的，但卻很輕易在底部泛起掛渣，需要將前提設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖前提。

金屬激光切割機在碳鋼小孔切割時產(chǎn)生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決題目的樞紐在于如何按捺氧化反應熱的產(chǎn)生?？刹捎么┛讜r輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法大可加工1/6厚板的小孔。5A06鋁合金激光切割時，激光束的能量很高，引起Mg元素的燒損。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割前提具有能減少熱量輸出的特點，有助于激光切割加工前提的優(yōu)化。把前提設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻前提，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效按捺熱量輸出。