數(shù)控機(jī)床滾珠絲桿螺母副的特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床滾珠絲桿螺母副的特點(diǎn) 滾珠絲桿螺母副的特點(diǎn)有一下幾點(diǎn)： 摩擦損失小，傳動(dòng)。 絲桿螺母預(yù)緊后，可以完全消除間隙。傳動(dòng)精度高，剛度好。 運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好，不易產(chǎn)生低速爬行現(xiàn)象。 磨損小，使用壽命長，精度保持性好。 不能自鎖，有可逆性。既能將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為直線運(yùn)動(dòng)，也能將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可滿足一些特殊要求的傳動(dòng)場合。當(dāng)立式使用時(shí)，應(yīng)增加平衡或制動(dòng)裝置。 滾珠絲桿副通?？筛鶕?jù)多種方式進(jìn)行分類，如按制造方法的不同分為普通滾珠絲桿副和滾軋滾珠絲桿副，按螺母形式分為單側(cè)法蘭盤雙螺母型，單側(cè)法蘭盤單螺母型，雙法蘭盤雙螺母型，圓柱雙螺母型，圓柱單螺母型，簡易螺母型等。按螺旋滾道型面分為單圓弧型面和雙圓弧型面；按滾珠的循環(huán)方式可分為外循環(huán)式和內(nèi)循環(huán)式。

數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)靈敏度高

數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) 靈敏度高 數(shù)控機(jī)床通過數(shù)字信息來控制刀具與工件的相對運(yùn)動(dòng)，它要求在相當(dāng)大的進(jìn)給速度范圍內(nèi)都能達(dá)到較高的精度，因而運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)具有較高的靈敏度。導(dǎo)軌部件通常用滾動(dòng)導(dǎo)軌，塑料導(dǎo)軌，靜壓導(dǎo)軌等，以減少摩擦力，使其在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)無爬行現(xiàn)象。工作臺(tái)，刀架等部件的移動(dòng)，由交流或直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)滾珠絲桿傳動(dòng)，減少了進(jìn)給系統(tǒng)所需要的驅(qū)動(dòng)扭矩，提高了定位精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。 熱變形小 引起機(jī)床變熱的熱源主要是機(jī)床的內(nèi)部熱源，如電動(dòng)機(jī)發(fā)熱，摩擦熱和切削熱等。熱變形是影響加工精度的原因，由于熱源分布不均，各處零部件的質(zhì)量不均，形成各部位的溫升不一樣，從而產(chǎn)生不均勻的熱膨脹變形，以致影響刀具與工件的正確相對位置。 自動(dòng)化程度高，操作方便 數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度很高的加工設(shè)備，在機(jī)床的操作性方面充分注意了機(jī)床各部分運(yùn)動(dòng)的互鎖能力，以防事故發(fā)生。同時(shí)，地改善了操作者的觀察，操作和維護(hù)條件，設(shè)有緊急停車裝置，避免發(fā)生意外事故。

按聯(lián)動(dòng)軸數(shù)分類數(shù)控系統(tǒng)控制幾個(gè)坐標(biāo)軸

按聯(lián)動(dòng)軸數(shù)分類 數(shù)控系統(tǒng)控制幾個(gè)坐標(biāo)軸按需要的函數(shù)關(guān)系同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，稱為坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，按照聯(lián)動(dòng)軸數(shù)可以分為： 1、兩軸聯(lián)動(dòng) 數(shù)控機(jī)床能同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)，適于數(shù)控車床加工旋轉(zhuǎn)曲面或數(shù)控銑床銑削平面輪廓。 2、兩軸半聯(lián)動(dòng) 在兩軸的基礎(chǔ)上增加了Z軸的移動(dòng)，當(dāng)機(jī)床坐標(biāo)系的X、Y軸固定時(shí)，Z軸可以作周期性進(jìn)給。兩軸半聯(lián)動(dòng)加工可以實(shí)現(xiàn)分層加工。 3、三軸聯(lián)動(dòng) 數(shù)控機(jī)床能同時(shí)控制三個(gè)坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)，用于一般曲面的加工，一般的型腔模具均可以用三軸加工完成。 4、多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng) 數(shù)控機(jī)床能同時(shí)控制四個(gè)以上坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)。 多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高、程序編制復(fù)雜，適于加工形狀復(fù)雜的零件，如葉輪葉片類零件。 通常三軸機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)二軸、二軸半、三軸加工;五軸機(jī)床也可以只用到三軸聯(lián)動(dòng)加工，而其他兩軸不聯(lián)動(dòng)。

數(shù)控機(jī)床是怎么工作的?

數(shù)控機(jī)床是怎么工作的？ 隨著伺服電機(jī)(伺服電機(jī)是能在一定范圍內(nèi)控制電機(jī)位置和轉(zhuǎn)速的電機(jī))技術(shù)的發(fā)展以及在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用，直接控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速變得方便快捷，，基本上是無級(jí)變速，傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大大簡化，甚至出現(xiàn)了多環(huán)直接與執(zhí)行器相連，省略傳動(dòng)系統(tǒng)的情況。 這是當(dāng)今機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域的一種“直接驅(qū)動(dòng)”模式。作為當(dāng)今世界的機(jī)床制造大國，中國的數(shù)控系統(tǒng)在性能、功能和應(yīng)用上都有了很大的進(jìn)步。 在這些因素中，低檔數(shù)控系統(tǒng)幾乎完全替代進(jìn)口產(chǎn)品，中檔數(shù)控系統(tǒng)在系列化、商品化和產(chǎn)業(yè)化方面成效顯著。目前，數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)突破五軸聯(lián)動(dòng)功能，并在六軸數(shù)控砂帶磨床、五軸葉片銑床、車銑復(fù)合機(jī)床等設(shè)備上得到了示范應(yīng)用。