隨著市場多元化的不斷需求，對于很多企業(yè)來說需要根據(jù)其產品的工序購置不同的機器設備，拿真空鍍膜行業(yè)來說，如果一臺機器就能完成從鍍膜前處理到鍍膜后處理，中間不需要人工干預不需要轉換工序，那么無疑是企業(yè)的香餑餑，在單設備上實現(xiàn)一體化多功能成為了鍍膜設備行業(yè)企業(yè)的共同需求。

       真空鍍膜設備普遍應用于工業(yè)生產，無論是小產品還是大產品、金屬制品還是塑膠制品、亦或者陶瓷、芯片、電路板、玻璃等產品，基本上所有需要進行表面處理鍍膜的都需要用到。在鍍膜方式上，比較普遍的是采用蒸發(fā)鍍或者磁控濺射鍍或者離子鍍，在控制技術上，更多的應用先進的計算機技術和微電子技術，使得真空鍍膜設備更具性和智能自動化。

       液體涂層材料常見的有聚氨酯、環(huán)氧樹脂、UV膠、有機硅、類。這些液體涂層以噴涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一層保護層，在此過程中容易使細小的孔隙堵塞、產生氣泡、厚度較厚、厚度不均勻等情況的出現(xiàn)，從而不能更好的達到三防的效果。

      派瑞林涂層屬于CVD的沉積方式，在真空狀態(tài)下，由活性小分子在基材表面“生長”出敷形的聚合物薄膜涂層,它能涂敷到各種形狀的表面,包括尖銳的棱邊，細縫，號稱“無孔不入”的深入裂縫里和內表面。涂層厚度均勻、同形、致密無、透明無應力、不含助劑、不損傷工件、有優(yōu)異的電絕緣性和防護性，從而使被涂敷的產品更有效的防潮、防霉（零級）、防腐、防鹽霧。

       派瑞林，英文名字parylene，是六十年代中期美國UnionCarbideCo.開發(fā)應用的一種新型敷形涂層材料，它是一種對二的聚合物，根據(jù)分子結構的不同，Parylene可分為ParyleneN、ParyleneC、ParyleneD、ParyleneHT等多種類型。其中ParyleneC常用于鐵氧體磁芯的絕緣防護，釹鐵硼磁性材料的耐腐蝕、耐鹽霧防護，而ParyleneN則用于磁性材料對無鹵要求的產品防護中。Parylene的制備工藝和優(yōu)異性能相結合，使它能對小型超小型磁材進行無薄弱點360度無死角涂敷的磁材可浸鹽酸10天以上不腐蝕，起到非常好的防銹、耐鹽霧腐蝕的作用。目前國際上小型超小型磁材，幾乎都采用Parylene作絕緣和防護涂層。parylene在鐵氧體磁性材料上的涂敷使用。