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大同JS110減速機(jī)尺寸產(chǎn)品介紹「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間:2021-03-21 14:40  

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視頻作者:山西鼎天重型減速機(jī)有限公司






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滲氮

采用滲氮可保證齒輪在變形小的條件下,達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性,熱處理后不再進(jìn)行好的精加工,提高了承載能力。

滲碳淬火

滲碳淬火齒輪具有相對較大的承載能力,但必須采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形,以保證精度。

滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的分?jǐn)?shù)為0.2%-0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58-62HRC范圍內(nèi),若低于57HRC時(shí),硬面強(qiáng)度顯著下降,高于62HR則脆性增加。漏油原因分析油箱內(nèi)壓力升高在封閉的減速機(jī)里,每一對齒輪相嚙合發(fā)生摩擦便要發(fā)出熱量,根據(jù)波義耳馬略特定律,隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的加長,使減速機(jī)箱內(nèi)溫度逐漸升高,而減速機(jī)箱內(nèi)體積不變,故箱內(nèi)壓力隨之增加,箱體內(nèi)潤滑油經(jīng)飛濺,灑在減速機(jī)箱內(nèi)壁。滲碳淬火齒輪的硬度,從齒輪表面至深層逐漸降低,而有效滲碳深度規(guī)定為表面至硬度5.25HRC處的深度。

滲碳淬火在齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度方面的作用除使心部硬度有所提高外,還在于表面的殘余壓應(yīng)力。它可使大壓應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力減小,因此磨齒時(shí)不能磨齒根部分

許用應(yīng)力為疲勞極限除以安全系數(shù):

S--安全系數(shù),接觸強(qiáng)度:S=l,彎曲強(qiáng)度:SF=1.25~1.5   σlim--齒輪材料的極限疲勞(用試驗(yàn)方法確定)   對彎曲疲勞強(qiáng)度極限σFlim值,對接觸疲勞強(qiáng)度極限σHlim值,KN--壽命系數(shù)(與N有效壽命時(shí)的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)有關(guān)查書圖)   說明:

①一般設(shè)計(jì)中采取圖中偏下的數(shù)值   

②圖中所有數(shù)據(jù)對應(yīng)脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力時(shí)的數(shù)值;如為對稱循環(huán),圖中值乘減速機(jī)以0.7做為極限值。   

③對開式傳動(dòng)齒輪,彎曲疲勞強(qiáng)度許用應(yīng)力應(yīng)降低20~40%。 傳動(dòng)箱,標(biāo)準(zhǔn)化,多品種,速比1:1、1.5:1、2:1、2.5:

1、嚙合性能好,振動(dòng)低、噪音小、傳動(dòng)平穩(wěn)。

2、重合度大。降低了每對輪齒的載荷,相對地提高了齒輪的承載能力,壽命長;

3、因?yàn)槊娼佑|,受力面積大,傳動(dòng)的扭矩大,常用于重型機(jī)械上;

4、斜齒輪的許用少齒數(shù)比直齒輪的少齒數(shù)少,故斜齒輪不易發(fā)生根切;

5、斜齒輪機(jī)構(gòu)較直齒輪緊湊,體積小,重量輕,傳動(dòng)精度高。