電鍍生產(chǎn)線

電鍍生產(chǎn)線：

在電鍍生產(chǎn)過程中，電鍍電源是重要的輔助設(shè)備。

目前，可控硅和可控硅仍然是我國主要的輔助設(shè)備。晶閘管和可控硅大多電壓為12V，電流為100-20000a，屬于低壓大電流設(shè)備。只有當(dāng)負載比較大時，晶閘管整流器才會有良好的波形。我國正在大力推廣電流電壓穩(wěn)定的電鍍電源，大多數(shù)電鍍電源都需要安裝a/D轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)對PC的控制。

電鍍液過濾設(shè)備

過濾器是影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。過去主要采用日本和荷蘭的過濾器，目前主要采用管式壓力過濾器。日本三金生產(chǎn)有限公司生產(chǎn)的離心泵過濾機濾袋很大，過濾能力很大；磁力泵過濾機也是日本產(chǎn)的代表作。其過濾能力相對較小。目前使用較多的是鼓式壓濾機，過濾能力為20t/h。日本研制出一種新型過濾器，主要用于鍍鉻、化學(xué)鍍鎳和鍍鉻。產(chǎn)品材質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量都有了很大的提高。

電鍍生產(chǎn)線的構(gòu)成

電鍍生產(chǎn)線由水平移動部分（該部分由水平移動主體部分、水平右支撐部分、行走輪部分、水平左支撐部分組成）、上下滑動部分和旋轉(zhuǎn)部分組成。

工作原理：行走電機通過轉(zhuǎn)換箱和連接軸與齒輪、齒條連接，使行走輪（用途：定向運動）水平運動，帶動水平運動部分水平運動；升降電機通過轉(zhuǎn)換與上下滑動部分連接箱體、轉(zhuǎn)換箱的連接軸和絲杠，使上下滑動部件上下滑動；同時，旋轉(zhuǎn)電機通過齒輪使旋轉(zhuǎn)部件左右旋轉(zhuǎn)，并通過水平移動、上下滑動、左右旋轉(zhuǎn)同時工作。

我的工作室為客戶提供的技術(shù)文檔包括：

（1） ：技術(shù)要求

（2） ：建議書（包括報價）

（3） ：合同掃描件

（4） ：SolidWorks模型（包括零件圖、裝配圖和工程圖）

5： ANSYS分析報告

6： 動態(tài)模擬報告

7： 動畫AVI文件（運動模擬動畫）

8： 裝配指導(dǎo)文件

9： BOM表（包括總材料清單、加工件清單、外購件清單、型材和其他下料清單）

電鍍生產(chǎn)線的自動運行采用行車，行車配有吊鉤。起重機和吊鉤由三相電機驅(qū)動。起重機的前進/后退和吊鉤的上升/下降由行程開關(guān)控制。

電鍍生產(chǎn)線有四個基本槽位，即前處理槽、電鍍槽、剝離槽和后處理槽。工藝流程如下：

工件放入預(yù)鍍槽中，4秒后提升。處理合格后，吊車運行至鍍槽，吊鉤下降，電鍍持續(xù)4秒。判斷合格后，運行至鍍后處理槽4秒。如果電鍍不合格，則運行到剝離槽，剝離處理4秒后，返回電鍍槽并重新電鍍4秒。鍍后，運行到鍍后槽中進行4秒鐘的鍍后處理。處理后，將其放置在規(guī)定區(qū)域。

系統(tǒng)工作原理

該方案包括四個階段：鍍前、鍍液、后槽和鍍后處理。為了減輕操作人員的負擔(dān)，本文設(shè)計了PLC控制和電機操作代替人工操作。設(shè)計了驅(qū)動連桿。需要加工的零件由驅(qū)動連桿抓取，通過控制將零件放置在規(guī)定的連桿上進行操作。程序分為手動和自動鏈接。在手動鏈接中，您需要手動按下每個步驟的操作按鈕。壓緊后，吊車將零件運到規(guī)定的操作儀器上進行相應(yīng)的加工。