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發(fā)布時間:2021-06-30 08:35  
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我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
拉削分類
用拉刀作為刀具的切削加工。當拉刀相對工件作直線移動時,工件的加工余量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除(圖1)。通常,一次工作行程即能加工成形,是一種篙效率的精加工方法。5以內(nèi)的各種型號和三角花鍵,該機加工的三角花鍵一次成形,表面粗糙度可達Ra0。但因拉刀結構復雜,制造成本高,且有一定的性,因此拉削主要用于成批大量生產(chǎn)。按加工表面特征不同,拉削分為內(nèi)拉削和外拉削。
與其他加工相比,拉削加工主要具有如下特點:
加工精度高 ,拉刀具有校準部分,其作用是校準尺寸,修光表面,并可作為精切齒的后備刀齒。校準刀齒的切削量很小,僅切去工件材料的彈性恢復量。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法,也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。另外,拉削的切削速度較低(目前 <18 m/min ),切削過程比較平穩(wěn),并可避免積屑瘤的產(chǎn)生。一般拉孔的精度為IT8一IT7,表面粗糙度R 值為0.4一0.8μm 。
結構、操作簡便拉削只有一個主運動,即拉刀的直線運動。進給運動是靠拉刀的后一個刀齒高出個刀齒來實現(xiàn)的,相鄰刀齒的高出量稱為齒升量f 。
花鍵是汽車運動中的扭矩傳遞部件,其制造工藝水平和產(chǎn)品質量直接影響總成質量?;ㄦI加工是利用機械的方法獲得花鍵特定結構和精度的工藝過程?;ㄦI加工可采用齒輪加工機床,或的花鍵加工機床,也可以采用冷打和冷擠壓的加工方法。
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拉床的裝夾非常簡單,非異形工件可以迅速自動夾持找正,無需其他附加孔位工裝,這對于零星小批量生產(chǎn)意義非常巨大;磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀花鍵孔加工主要有插削、拉削和磨削等方法。異形工件設計一類夾持機構后可以大批量長時間生產(chǎn),也可以通過零部件的優(yōu)化設計使得夾持方式更加便捷,不會增加任何工裝成本;機床配備自動冷卻和潤滑系統(tǒng),可以快速冷卻刀具積熱和集中潤滑關鍵運動部位;采用齒條式運動副使得切削非常穩(wěn)定又強大可靠,噪音小,維修方便。