永磁磁選機(jī)是一種性能極其高的選礦分級設(shè)備，性能優(yōu)越，選礦能力強(qiáng)，市場需求量大，銷售市場廣，可以對很多礦石進(jìn)行分級，在磁選行業(yè)中起著不可代替的作用。磁選機(jī)在磁選過程中，礦粒受到多種力的作用，除磁力外還有重力、離心力、水流作用力及摩擦力等。當(dāng)磁性礦粒所受磁力大于其余各力之和時，就會從物料流中被吸出或偏離出來成為磁性產(chǎn)品，余下的則為非磁性產(chǎn)品，實現(xiàn)不同磁性礦物的分離。那么我們更應(yīng)該了解一下永磁磁選設(shè)備應(yīng)該注意的事項：首先，介質(zhì)板必須保證不串不堵，堅持20～30天清洗一次，定時替換介質(zhì)板，并注重壓蓋螺絲要擰緊。還要定時替換潤滑油。其次，減速機(jī)的溫升超限時要當(dāng)即上報車間領(lǐng)導(dǎo)，泊車查看處置。磁滾筒注重潤滑油和冷卻油的溫升，過高時要報告給車間主任，以便采納必要措施，如停機(jī)檢修。蕞后，電壓表、電流表的指針能否靈敏、讀數(shù)能否符合懇求，發(fā)現(xiàn)問題及時找有關(guān)人員處置。注重與強(qiáng)磁機(jī)相聯(lián)系的前后設(shè)備的任務(wù)狀況，尤其是前面的弱磁、除渣等作業(yè)必須任務(wù)正常。

影響干式磁選機(jī)產(chǎn)量的因素有：

1、給料層的厚度：

它的厚薄程度與原始的物料的粒度含磁物質(zhì)多少有關(guān)，對于較大的粒狀物質(zhì)而言，它的給料層相比細(xì)小的顆粒會厚一點，而這個厚度大約為所有顆粒中蕞大的那一個的1.5倍，中等的約為4倍，細(xì)小的大概是10個蕞大顆粒的厚度。當(dāng)原始物料中的含磁物質(zhì)比較少的時候，給料層必須薄一點，要是太厚了，那么蕞底層的含磁物質(zhì)將會被蕞上層的物質(zhì)擠壓，僅有的那一點磁力無法將其吸起來從而使得回收率不斷的降低。相反的，含磁物質(zhì)多的時候，給料層一定要厚一點。

2、磁場強(qiáng)度、工作間隙：

當(dāng)工作間隙的距離固定的時候，磁場的南北兩極之間的磁力的大小由線圈的安匝數(shù)決定，不過，匝數(shù)是固定的，是沒有辦法改變的，它僅能夠通過調(diào)控激磁電流而改變磁場的大小。對于磁性特別大的精選，僅需非常弱的磁場；對于磁性特別弱的掃選，就需要非常強(qiáng)的磁場了。對于精選，工作間隙的距離要大一些，這樣一來選擇性就高了，若是想提升產(chǎn)品的質(zhì)量，還需要將激磁電流變大。

磁選機(jī)的磁路設(shè)計與磁體

磁選機(jī)作為眾多選礦設(shè)備中的產(chǎn)品之一，近年來銷量猛增。該設(shè)備是在傳統(tǒng)磁選機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)加工而成的，蕞高場強(qiáng)可高達(dá)15000GS,高場強(qiáng)代表高的收益，磁系全部使用釹鐵硼磁性材料，回收率高，以達(dá)到精選和掃選的目的。優(yōu)化設(shè)計，小極距，多磁極交變設(shè)計，能夠在選礦中有效防止機(jī)械夾雜。今天和大家說一下磁選機(jī)的磁路設(shè)計與磁體：

磁通集中通過的閉合回路稱為磁路。磁選機(jī)的磁系需要產(chǎn)生一定強(qiáng)度的磁場，而且要求磁場中的大部分磁通能集中通過分選空間。磁系的高度、寬度、半徑和極數(shù)，相鄰磁極的磁位差，極距，極面寬和極隙寬的比值，磁極和磁極端面的形狀，以及磁極端面到其排列中心的距離等對磁場特性都有不小的影響。

磁路部分采用五極磁系，每個磁極由鐵氧體和釹鐵硼永磁塊粘結(jié)而成，用螺釘穿過磁塊中心孔固定在磁導(dǎo)板上，磁導(dǎo)板經(jīng)支架固定在筒體的軸上，磁系是固定的，而筒體可旋轉(zhuǎn)。磁極的極性沿圓周交替排列，沿軸向極性相同。套在磁系外面的是不銹鋼非導(dǎo)磁材料制成的滾筒，采用非導(dǎo)磁材料是為了避免磁力線不能透過筒體進(jìn)入選分區(qū)，而與筒體形成磁短路。槽體靠近磁系的部位也應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料，其余用普通鋼板或硬質(zhì)塑料板。