在工業(yè)清洗中，傳統(tǒng)清洗有各種各樣的清洗方式，多是利用化學藥劑和機械方法進行清洗。

　　主要有機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法，目前這三種清洗方法在我國清洗市場中占主導地位，但在環(huán)境保護和高精度要求下其應用受到很大的限制。

　　機械清洗法

　　無法滿足高清潔度清洗要求，容易損傷被清洗工件的表面積。

　　化學清洗方法

　　容易導致環(huán)境污染，獲得的清潔度也很有限，特別是當污垢成分復雜時，必須選用多種清洗劑反復清洗才可能滿足表面消潔度的要求。

　　超聲波清洗法

盡管清洗效果不錯，但對亞微米級污粒的清洗無能為力，清洗槽的尺寸限制了加工零件的范圍和復雜程度，而且清洗后對工件的干燥亦是一大難題。

　由于人們的環(huán)保和安全意識日益增強，國家環(huán)境保規(guī)要求越來越嚴格，工業(yè)生產(chǎn)清洗中可以使用的化學藥品種類將變得越來越少。在這種情況下，激光清洗技術(shù)因具有傳統(tǒng)清洗技術(shù)不可媲美的的優(yōu)勢，正逐漸替代傳統(tǒng)的清洗技術(shù)。

    激光清洗設(shè)備是怎么進行油漆去除的呢？

    涂在金屬表面的油漆相當于一層特殊的等離子體，保護金屬不會被腐蝕、氧化。而等離子體只在能量密度高于閾值的情況下產(chǎn)生，這個閾值取決于被去除的污染層或氧化層。這個閾值效應對在保證基底材料安全的情況下進行有效清潔非常重要。等離子體的出現(xiàn)還存在第二個閾值。如果能量密度超過這一閾值，則基底材料將被破壞。為在保證基底材料安全的前提下進行有效的清潔，必須根據(jù)情況調(diào)整激光參數(shù)，使光脈沖的能量密度嚴格處于兩個閾值之間。

 激光清洗作為一項新技術(shù)，激光清洗設(shè)備正慢慢發(fā)展成為工業(yè)清洗的主流技術(shù)。與傳統(tǒng)的清洗方法相比，我們不使用任何化學品、干冰等清潔介質(zhì)，也不會產(chǎn)生二次污染，這意味著我們的清洗方法是綠色和環(huán)保的。此外，為了適應市場需求，降低運行成本，提高清洗質(zhì)量，激光清洗技術(shù)是我所知道的少數(shù)幾種能夠在自動化行業(yè)實現(xiàn)清洗的清洗技術(shù)之一。同時，激光清洗可以達到更高、更穩(wěn)定的清洗質(zhì)量。