超長(zhǎng)軸液下泵的軸封方式

超長(zhǎng)軸液下泵屬于單級(jí)單吸立式泵，可直接安裝在罐體或收集池蓋板上，泵體部分浸入在液位之下，用于輸送中性或有一定腐蝕性的液體、清潔或含固體顆粒的液體。濟(jì)南華威泵業(yè)有限公司在經(jīng)過多年的液下泵鉆研，在磁力泵長(zhǎng)處的基本上，攻破缺陷，勝利的制作涌現(xiàn)有的液下泵，簡(jiǎn)稱華威磁力液下泵。

液下泵的用途及優(yōu)點(diǎn)

液下泵實(shí)質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵，有鑄鐵的殼體，下端有螺旋室(蝸殼)，室內(nèi)有吸液管和安裝在立軸上的透平輪。液下泵主要有以下零部件，現(xiàn)在詳細(xì)介紹如下： (1)葉輪葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。用作輸送中間混酸、濃硫0酸和硝化混酸的液下泵，是由耐酸的合金鑄鐵制成的。

液下泵的主要零部件

液下泵主要有以下零部件，現(xiàn)在詳細(xì)介紹如下：
       (1)葉輪  葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。（5）進(jìn)水管彎管處涌現(xiàn)裂縫，進(jìn)水管與液下泵銜接處涌現(xiàn)渺小的間隙，都有能夠使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
      按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。
     按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側(cè)對(duì)稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。
      根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能，故被廣泛采用；徑向葉片主要應(yīng)用在部分流泵和無堵塞泵中；前彎葉片在液下泵中應(yīng)用。
      (2)導(dǎo)葉和泵體  為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)人泵殼時(shí)因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大，使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級(jí)液下泵通常均安裝導(dǎo)輪。
      蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動(dòng)能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率，故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。
      (3)軸封裝置  由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng)，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。液下泵的軸封裝置有填料函和機(jī)械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈，于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機(jī)械密封是由一個(gè)裝在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，起到了密封的作用。機(jī)械密封適用于密封要求較高的場(chǎng)合，如輸送酸、堿、、及有毒的液體

傳統(tǒng)液下泵

傳統(tǒng)液下泵

根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成。液下泵電機(jī)部分在液面上，泵部分沉沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象；泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，一般溫度較高（300度以上）的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量。

泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，廣泛用于冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質(zhì)，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。

新型的液下泵

電機(jī)和泵同軸連接，是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構(gòu)成，泵體包括屏蔽電機(jī)和離心泵，電機(jī)和離心泵同軸聯(lián)接，外部依吸液罩形成不可分離的整體：設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExsdIIBT4，屬GA級(jí)設(shè)備[3]  ，適于零區(qū)使用。光滑脂充填量隨外殼的構(gòu)造和容積而有所不同，個(gè)別充填至容積的1÷3－1÷2為宜。[4]  設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是：泵的軸承只有幾百毫米，沒有長(zhǎng)軸，不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)問題，運(yùn)行平穩(wěn)，聲音很小，幾乎沒有磨損。

泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般采用特殊材料制作，廣泛用于化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線、發(fā)電機(jī)組等介質(zhì)輸送場(chǎng)所。