在全部市場競爭激烈的環(huán)境下,急需一種新的加工辦法取而代之,激光加工技能便在鈑金車間中應運而生.致力于研制的激光設備,FARLEY?據(jù)不完全統(tǒng)計我國目前每年生產(chǎn)CO2激光切割機近100臺,共1。LASERLAB數(shù)控激光切開具有、高速度、柔性加工等長處,變成鈑金加工技能開展的方向,大有取代數(shù)控沖剪設備的趨勢.

激光切開技能優(yōu)勢:

●激光切開柔性化程度高、切開速度快、出產(chǎn)、產(chǎn)品出產(chǎn)周期短,不管是簡略仍是復雜件,都可以用激光實現(xiàn)一次疾速成形切開●切縫窄、切開質(zhì)量好、主動化程度高,操作簡潔,勞動強度低,沒有污染●可實現(xiàn)切開主動排樣、套料,提高了資料利用率,無刀具磨損,資料適應性好●出產(chǎn)本錢低,經(jīng)濟效益好

激光切割的材料分析

該材料用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果.當用氧氣作為加工氣體時,切割邊緣會輕微氧化.對于厚度達4mm的板材,可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割.這種情況下,切割邊緣不會被氧化.厚度在10mm以上的板材,對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果.

不銹鋼:在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣;使用氮氣以得到無氧化沒有毛刺的邊緣,就不需要再作處理了.在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果,而不降低加工質(zhì)量.

鋁:盡管有高反射率和熱傳導性,厚度6mm以下的鋁材可以切割,這取決于合金類型和激光器能力.當用氧切割時,切割表面粗糙而堅硬.用氮氣時,切割表面平滑.純鋁因為其高純非常難切割,只有在系統(tǒng)上安裝有"反射吸收"裝置的時候才能切割鋁材.否則反射會毀壞光學組件.

鈦:鈦板材用氮氣作為加工氣體來切割.其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼.

銅和黃銅:兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性.厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割;厚度2mm以下的銅可以切割,加工氣體必須用氧氣.只有在系統(tǒng)上安裝有"反射吸收"裝置的時候才能切割銅和黃銅.否則反射會毀壞光學組件.

激光切割加工在現(xiàn)實社會中的廣泛應用

激光切割是隨著制造技術(shù)不斷改進而產(chǎn)生的,是利用能量聚焦原理來發(fā)揮作用,在技術(shù)的、標準的推動下,社會對精密儀器、模具制造、產(chǎn)品加工方面的要求更加精益求精,因此,激光切割的出現(xiàn)恰恰能夠滿足人們的需要,此外,通過與計算機、機器人相關設施的配套,激光切割更、更標準.激光切割能夠保持切割垂直型,方向性,切割的切口大小能夠準確抱我,同時能夠保持切割口表面的光滑與穩(wěn)定等等,激光切割的應用涉及到各個方面.

世界上的枚全鉆石戒指也是利用激光切割技術(shù),通過不斷地探索與嘗試,終成功制造完畢.此外還有時尚衣服的制作過程也運用到激光切割技術(shù),由于該技術(shù)能夠勾勒出的曲線與層次感,很多設計師利用該技術(shù)對服裝進行設計,制造出一件件的藝術(shù)品.同時,激光切割在金屬制造、切割方面更是應用廣泛,利用銅、鈦等金屬,還包括新材料、合成加工產(chǎn)品等,在新材料產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的階段,對激光切割的應用更加重要,在飛機制造、航天器械的制造等,這些需要精密制造的相關器械.

總之,在現(xiàn)在技術(shù)高速發(fā)展以及對材料應用更加廣泛的社會,對激光切割技術(shù)的應用更加強烈,相信在未來激光切割技術(shù)會觸及到我們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€角落,為生活帶來便捷,提高生活的質(zhì)量與水準.