山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

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熟悉耐火磚的特性：熟悉各種耐火磚的化學礦物組成、物理性能和工作性能，做到充分發(fā)揮耐火磚的優(yōu)良特性，盡量避開共缺點。如硅磚荷重軟化溫度高，能抵抗酸性爐渣的侵蝕，但在600℃以下發(fā)生β晶型向α晶型的快速轉(zhuǎn)變，耐熱震性很差，而在600℃以下使用時耐熱震性較好，高溫下只會膨脹不發(fā)生體積收縮，因而可選用作火焰爐爐頂磚。焦爐炭化室隔墻磚等。

反復的進行冷熱交替的鍛造，這塊山西耐火高鋁磚將有可能損失掉20%左右重要，沒有關(guān)系，剩下的就全部都是精華了。這種冷熱交替的過程有的時候可以達到幾十次或者是上百次，反復的鍛造才能煉出好的耐火高鋁磚。實際上，真正意義上的耐火高鋁磚不僅僅是要能夠扛住高溫，更重要的是能夠扛住冷熱之間劇烈的變化。我們知道，當建筑火起時，外墻磚塊所經(jīng)歷的正是從極冷到極熱的過程。

制造高鋁質(zhì)耐火磚的主要原料是鋁礬土，我國有豐富而優(yōu)良的釩土礦資源，為生產(chǎn)高鋁制品提供了良好條件。國內(nèi)砌筑鋼包采用高鋁磚的牌號為CL--48，其中A120a含量為45&mdash；55％，不少廠家已將A1203提高到80％左右，制成的高鋁磚具有很強的抵抗高溫鋼水熔蝕和爐渣侵蝕的能力。耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于耐火材料。

低蠕變高鋁磚和一般高鋁磚的差別低蠕變高鋁磚以“三石”基礎(chǔ)理論為基本。采用礬土與融合黏土為關(guān)鍵原材料，加上適合的藍晶石、紅柱石和硅線石，別名“三石”，操縱理化指標及粒級構(gòu)成，選用礬土 莫來石 耐火等原料做為技術(shù)規(guī)范。在加工過程中，先對原料指標值開展檢驗和操縱，歷經(jīng)粉碎、破碎、篩選工藝流程，按配出比調(diào)料，經(jīng)混碾后操縱泥料的粒度分布、水份以考慮成形規(guī)定，機壓成形，應用及格模具，操縱成形的嚴厲打擊頻次、外觀規(guī)格及毛邊，另外檢驗半成品加工及考慮要求規(guī)定。