一般三坐標(biāo)校準(zhǔn)保養(yǎng)過程主要包括以下幾部分：

1、檢查電腦和有關(guān)備份文件

2、清理三坐標(biāo)導(dǎo)軌

3、檢查外罩

4、檢查所有的氣路系統(tǒng)，更換老化的氣管

5、檢查氣體過濾機(jī)構(gòu)，并對之進(jìn)行基本保養(yǎng)和維護(hù)

6、檢查z軸安全保護(hù)裝置，檢查氣動平衡機(jī)構(gòu)

7、檢查和清洗氣浮軸承

8、檢查調(diào)整電氣和機(jī)械行程開關(guān)

9、檢查和調(diào)整傳動機(jī)構(gòu)，并做常規(guī)保養(yǎng)

10、檢查和調(diào)整測量機(jī)水平

11、檢查和調(diào)整三坐標(biāo)橫梁與xY工作平面的平行

12、建議用激光干涉儀檢測和補(bǔ)償測量機(jī)各軸誤差

三坐標(biāo)測量儀的使用方法

1、安裝零件時(shí)，要先確保零件符合測量機(jī)的等溫要求，然后再安裝。

2、吊裝工件時(shí)要確保操作平穩(wěn)，不能撞擊到三坐標(biāo)測量儀的任何部位，吊裝工件前還要注意將探針退回坐標(biāo)原點(diǎn)，確保有足夠的吊裝空間。

3、建立坐標(biāo)系時(shí)，要確保所建立的坐標(biāo)系與圖紙要求相符合，這樣才能確保測量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)。

4、在編好程序自動運(yùn)行時(shí)，要注意增加拐點(diǎn)，這樣可以防止探針與工件的干擾。

三坐標(biāo)測量儀的組成

三坐標(biāo)測量儀是由四部分組成的，分別是主機(jī)機(jī)械系統(tǒng)、測頭系統(tǒng)、電氣控制硬件系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件系統(tǒng)。其中主機(jī)機(jī)械系統(tǒng)是由X軸、Y軸和Z軸三條軸線組成，可以確定測量目標(biāo)的方位定點(diǎn)；而數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)就是測量軟件，可以對測量的零件數(shù)據(jù)值進(jìn)行處理，得出結(jié)果。因?yàn)槠涔δ軜?gòu)成合理簡便又科學(xué)，是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的測量和獲得零件尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一，能夠在使用中代替昂貴的組合量規(guī)和多種表面測量工具，除此之外，還能將復(fù)雜的需要多個小時(shí)的測量任務(wù)簡化到需要幾十分鐘甚至幾分鐘，這強(qiáng)大的效果是其他測量儀器達(dá)不到的。也正是因?yàn)榇?，三坐?biāo)測量儀被廣泛的用在機(jī)械、電子、儀表、塑膠等行業(yè)，深受好評。

 被測零件在放到工作臺上檢測之前，應(yīng)先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面殘留的冷卻液及加工殘留物影響測量機(jī)的測量精度及測尖使用壽命。由于測針與加長桿連接在一起時(shí)會引入了微觀彎曲和變形點(diǎn)，因此在配置測針時(shí)應(yīng)該盡量減少連接點(diǎn)，盡可能減少接長桿的連接數(shù)目以減小累積誤差。測前準(zhǔn)備。根據(jù)工件的測量范圍以及需要測量的方向和位置，首先確定所需用的測針組合，包括測針的直徑、數(shù)量、方向和是否加裝接長桿，盡量不在測量過程中更換測針。