2205不銹鋼焊管的軋制特性

2205不銹鋼焊管軋制過程中，不同鋼種和規(guī)格的鋼坯，應(yīng)采取不同的加熱溫度、壓下率和軋制速度。2205不銹鋼焊管軋制中軟化變形主要靠動態(tài)回復(fù)進行，而奧氏體不銹鋼軋制中軟化變形主要靠動態(tài)再結(jié)晶。由于鐵素體和奧氏體兩相組織的軟化特性不同，其熱加工變形特性也不同，如果鋼的軋制溫度控制不當(dāng)，軋制中就容易出現(xiàn)不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變現(xiàn)象，從而使在兩相界面處容易形成裂紋。

2205不銹鋼焊管的塑性和變形抗力主要取決于鋼的化學(xué)成份、組織狀態(tài)、軋制溫度和變形條件。其中，溫度影響的總局勢是隨溫度升高其金屬的塑性增加和變形抗力降低，這是因為隨鋼的溫度升高，鋼的原子熱運動加劇，原子間的結(jié)合力減弱，變形抗力就降低，同時溫度提高可以增加新的滑移系和熱變形過程中伴隨回復(fù)再結(jié)晶的軟化過程，這些因素提高了金屬的塑性變形能力，但隨溫度的繼續(xù)提高，鋼的相態(tài)和晶粒邊界同時發(fā)生變化，其塑性提高幅度減緩。

2205不銹鋼焊管的焊后檢驗

焊接完成后，先進行外觀檢驗，細致觀察焊縫的表面情況，合格后再進行無損探傷檢驗及力學(xué)性能檢驗。

在2205不銹鋼焊管水平固定焊時采用、TIGMAGTIG聯(lián)焊工藝，首先利用焊電弧穩(wěn)定、控制性好、質(zhì)量優(yōu)的特點進行底層焊接，再用 MAG焊進行全位置填充及蓋面層焊接，既保證了焊縫的質(zhì)量，又提高了焊接效率，從而提高了生產(chǎn)效益，值得在石油化工等行業(yè)的2205不銹鋼焊管對接焊中推廣使用。

幾種2205不銹鋼焊管的區(qū)別

1. 牌號的區(qū)別

316不銹鋼為：0Cr17Ni12Mo2

304不銹鋼為：06Cr19Ni10

201不銹鋼為：1Cr17Mn6Ni5N

2. 化學(xué)成分區(qū)別

316不銹鋼：碳≤0.08鎳10.00～14.00鉻16.00～18.00，鉬2.00---3.00錳<=2.0硅<=1.0硫<=0.030P<=0.035

304不銹鋼：碳≤0.08鎳8.00～10.00鉻18.00～20.00，錳<=2.0

201不銹鋼：碳≤0.15鎳3.5--4.50鉻16.00～18.00，錳<=5.5--7.50硅<=1.0硫<=0.030磷<=0.035。