回轉窯離不開回轉窯密封。作為回轉窯、燒結爐、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設備，國內回轉窯窯頭密封裝置被廣泛應用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，市場對于回轉窯密封的需求與日俱增?；剞D窯密封裝置，無論是窯頭窯尾密封還是冷卻封，在煅燒系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。煅燒系統(tǒng)是熱工環(huán)境，以窯頭窯尾為例不僅是高溫、高粉塵、負壓的工作環(huán)境，窯頭窯尾筒體端部同時存在回轉、擺動、軸向竄動等綜合復雜運動，而且在使用過程中發(fā)生了橢圓、彎曲等形變，從而造成窯頭窯尾密封片磨損嚴重。當密封裝置效果不好時，便會有冷風進入，從而增加了系統(tǒng)的廢氣量及風量，造成物料的嚴重燒損，降低了實收率，減少了產量，同時減少了合理條件下的有用煙氣通過量，并且增加系統(tǒng)熱耗、漏風、漏灰和工藝操作的不穩(wěn)定導致了產量減少和質量的下降，給企業(yè)帶來沒必要的損失，增加了成本 總的來說，國內回轉窯窯頭密封裝置主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有的作用首先，防止漏風。回轉窯漏風，會導致設備內部與外部的氣壓差別逐漸減少，導致內部熱度變化，造成設備功能損壞，影響產品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規(guī)定的要求。回轉窯密封，主要作用就是防止漏風。防止進風。防止漏灰。

回轉窯作為熱工設備，回轉窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產行業(yè)中，廣泛地使用回轉窯設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。國內回轉窯窯頭密封裝置效果關系到風、料、煤的配合及熟料的煅燒質量。國內回轉窯窯頭密封裝置效果差，熱量損失嚴重，窯頭飛砂造成輪帶墊板及托輪不正常磨損加劇，急需優(yōu)化改造，以保證密封效果。回轉窯窯尾漏料是影響窯正常生產運行比較常見的原因。窯尾漏料造成窯尾漏風，冷空氣吸入窯內，增大了熱損失，不但影響回轉窯的產量和質量，而且嚴重影響環(huán)境衛(wèi)生，使工作環(huán)境條件惡劣，制約了正常的生產。如何解決和避免窯尾漏料，清潔工作環(huán)境，通過生產中仔細觀察、認真分析，找出影響窯尾漏料的真正原因，以便根據(jù)實際情況對癥下藥，進行處理，從而達到高產和創(chuàng)造一個清潔和諧的工作環(huán)境。

回轉窯，又名轉床窯、旋窯，屬于建材設備，可廣泛應用于粉體材料、顆粒狀物料、塊狀物料的煅燒。國內回轉窯窯頭密封裝置若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒；若窯尾漏風過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫相對減少排風能力，增加排風機負荷，影響回轉窯內正常通風，降低產質量?；剞D窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏發(fā)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有的作用。

回轉窯按照外型，可以分為：變徑回轉窯、通徑回轉窯；按照處理物料的不同，可以分為：水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、冶金回轉窯、高嶺土回轉窯、石灰回轉窯、氧化鋁回轉窯、垃圾焚燒回轉窯、金屬鎂回轉窯、稀土回轉窯等；按照燒結溫度，可以分為：低溫回轉窯、中溫回轉窯、高溫回轉窯；按照用途，可以分為：試驗（實驗）回轉窯、生產回轉窯；按規(guī)格大小，可以分為：小型回轉窯、中型回轉窯、大型回轉窯；回轉窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，如果各種預熱裝置漏風，將影響預熱溫度的提高，降低預熱能力和預熱器的熱效率?；剞D窯漏風，會導致設備內部與外部的氣壓差別逐漸減少，導致內部熱度變化，造成設備功能損壞，影響產品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規(guī)定的要求?；剞D窯一旦進風，設備內的排風器就會由于運載負擔大幅度提高，出現(xiàn)過熱、過載問題，對設備造成嚴重破壞。國內回轉窯窯頭密封裝置主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏發(fā)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有的作用。