SiCw/Al2O3復相陶瓷與單項Al,O3陶瓷對比

提高相有連續(xù)纖維、短纖維、晶須、片層和顆粒等形式,在其中連續(xù)纖維因其優(yōu)良的性能和承載能力而運用極其廣泛。因為尺度效應,提高相的力學性能一般 遠遠地強于塊體材質，能夠合理有效地提升環(huán)氧板材質的力學性能。除此之外，具有某種功能特性的提高相還能夠賦予環(huán)氧板材質以相對應功能，比如,SIC晶須提高的SiCw/Al2O3復相陶瓷與單項Al,O3陶瓷對比,不但具有更強的力學性能,其導電性和導熱性也可得到巨大提升。

界面是提高體和基體之間具有一定厚度(一般為數(shù)納米到數(shù)微米)的過渡區(qū)域，它具有傳送應力阻斷裂紋擴展、散射電磁波等多種單-材質所不具有的功能，是環(huán)氧板材質中的重要的構造。界面種類和對界面結合狀態(tài)的調(diào)控是環(huán)氧板材料科學與工程中不容忽視的一部分。

良好的耐電弧和抗漏電痕跡性

絕緣板就是具有絕緣性能的板，主要目的就是為了用電安全。它廣泛應用于變電站、電廠、電子行業(yè)、配電室、實驗室等場所鋪設，物理機械性能良好，也具有比較好的絕緣性能。下面就給大家介紹一下它的使用注意事項。 良好的耐電弧和抗漏電痕跡性 因為絕緣板基本上都是工作在室外，就會直接受到大氣條件的影響，直接受大氣條件的影響，在混合牽引鐵路線上還會受到油煙與煤粉的污染，其表面比較容易粘附塵埃顆粒，從而會導致絕緣漏電的情況。電弧更使其表面碳化，碳痕呈不規(guī)則的樹枝狀分布在其表面損壞絕緣。所以在制造的時候要求經(jīng)過嚴格的工藝制作，確保表面的光潔程度，防止粘附污垢。使用之前一定要對樣品進行抗漏電痕跡性和耐電弧性的測試，一定要符合國家IA2.5級水平和耐電弧標準要求后才可以進行使用。

環(huán)氧板壓制過程中容易出現(xiàn)的問題和解決方法

環(huán)氧板現(xiàn)在常用的一種材料，生產(chǎn)原料有環(huán)氧樹脂、玻璃纖維布等。它是一種復合材料，需要在高溫下壓制而成。在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)表面發(fā)花、板芯發(fā)黑、表面積膠等問題。本文小編來說說環(huán)氧板壓制過程中容易出現(xiàn)的問題和解決方法。

1、表面發(fā)花。造成這個問題的原因有樹脂流動不均、玻璃布受潮、預熱時間太長。應使用流動性適中的樹脂、控制好加熱時間。

2、板芯發(fā)黑，四周發(fā)白。這是由于樹脂的揮發(fā)性過大引起的，問題出在浸膠這個步驟上。

3、表面裂紋。板子越薄，越容易出現(xiàn)這個問題。裂紋可能是熱應力引起，也可能是壓力過大、加壓不及時。解決方法是調(diào)整溫度和壓力。

4、表面積膠。這在厚板中容易出現(xiàn)，板材厚度大，溫度傳遞慢，導致樹脂流動不均。

5、板材分層。這可能是樹脂粘接度差或玻璃布過老引起的，總結原因是質量太差，因換上質量好的原材料。

6、板料滑出。含膠量過多會導致這個問題，膠液的配比非常重要。

7、板材翹曲。熱漲冷縮是物理規(guī)律，如果忽熱忽冷、會破壞內(nèi)應力導致產(chǎn)品變形。生產(chǎn)的時候，升溫和冷卻時間要充裕。