廣州泰峰------6噸8噸pe塑膠儲(chǔ)水罐生產(chǎn)廠家

超聲波焊接模具

大家一看到超聲波模具，可能會(huì)覺得超聲波模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)是很簡(jiǎn)單的。但是超聲波模具的設(shè)計(jì)并不像它的外形那么簡(jiǎn)單的，相反需要很多的知識(shí)和技能。當(dāng)使用一個(gè)加工不當(dāng)或是未經(jīng)過調(diào)諧的焊頭，將會(huì)給你的生產(chǎn)帶來損失，它不僅會(huì)破壞焊接效果，嚴(yán)重的話會(huì)直接導(dǎo)致超聲波焊接機(jī)換能器或發(fā)生器的損壞。

超聲波焊接機(jī)模具完成的過程是復(fù)雜的，它是超聲波技術(shù)中具代表技術(shù)深度的一個(gè)方面。即使是已經(jīng)擁有幾年設(shè)計(jì)和開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，也只有通過嚴(yán)格的測(cè)試與質(zhì)量控制才能夠生產(chǎn)出好的焊頭，只有將焊頭的聲學(xué)特性和機(jī)械特性的結(jié)合起來，保證焊頭能夠?qū)⒊暡〒Q能器轉(zhuǎn)換的機(jī)械振動(dòng)能有效傳遞到工件上，從而持續(xù)穩(wěn)定焊接，才能做出符合客戶產(chǎn)品的超聲波模具。

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生產(chǎn)超聲波模具，要考慮的各項(xiàng)影響因素：

1、產(chǎn)品的形狀

采用何種焊接/熔接工藝，超聲波模具大小，壓力傳達(dá)區(qū)，產(chǎn)品在焊接/熔合時(shí)可能發(fā)生的變形，需要達(dá)到多大功率和何種功能，是否能一次焊接/熔接完成。

2、產(chǎn)品的性質(zhì)

決定超聲波模具的工作震幅，產(chǎn)品在工作應(yīng)接受超聲能量，導(dǎo)能線的形式、位置和大小。在不同材料組合時(shí)，應(yīng)該怎樣設(shè)計(jì)接觸位等，這些因素都要考慮到?？傊?，不管打造什么東西都不是那么簡(jiǎn)單的。

3、產(chǎn)品的要求

決定超聲波焊接機(jī)模具的使用壽命、磨損率，因此決定了采用何種焊頭材料。

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滾塑成型可以制作出壁厚非常均勻的零件，特別適合用其它塑料加工方法無法成型的表面積大、厚度均勻的光滑表面制品，成型時(shí)液體狀和粉狀塑料容易進(jìn)入旋轉(zhuǎn)模內(nèi)的轉(zhuǎn)角和深度，再通過模壁傳熱熔化。小批量生產(chǎn)大規(guī)格產(chǎn)品，成型過程中，模具不受壓力的影響，所以可以選擇價(jià)格比較便宜的薄板作模具，也可以用輕質(zhì)鑄鋁、電鑄鎳等材料制作，質(zhì)輕、成本低。使用價(jià)格不昂貴的燃?xì)馊紵驘釟饧訜釥t的大型滾塑設(shè)備，旋轉(zhuǎn)設(shè)備輕巧，因而在經(jīng)濟(jì)上具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。大22000加侖油箱壁厚1.5英寸(38毫米)。使用2.4 t (5300磅)的交聯(lián)聚乙烯(XLPE)。在整個(gè)制作過程中需要三次模具，一次模具大約需要1.5 t，第二次大約是0.45 t，第三次大約是0.45 t。

但滾塑工業(yè)還處在發(fā)展階段，其生產(chǎn)工藝看似簡(jiǎn)單、終端市場(chǎng)低端，往往使人們對(duì)其關(guān)注不夠。如今，塑料市場(chǎng)的趨勢(shì)往往要求生產(chǎn)一體化零件，縮短成型周期，減少總生產(chǎn)量，因此，人們更加關(guān)注滾塑成型，而市場(chǎng)的重點(diǎn)則是吸引大型樹脂材料供應(yīng)商的注意力，加強(qiáng)滾塑材料的開發(fā)，這是滾塑行業(yè)未來進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵因素。

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滾塑成型制品和市場(chǎng)

與北美比，歐洲汽車和工業(yè)用滾塑制品占總市場(chǎng)中比例高，園林和道路應(yīng)用比例高，而玩具、娛樂方面應(yīng)用少；(2)日本以罐、桶和容器為主要應(yīng)用制品，占總量大部分，而玩具、汽車和其他工業(yè)用占有比例均低于北美和西歐。

歐洲市場(chǎng)中英國鼓勵(lì)小批量生產(chǎn)大型儲(chǔ)罐采用滾塑成型法，故一直在歐洲居重要地位，法國和德國滾塑消費(fèi)聚合物量低于英國和意大利的原因是大型儲(chǔ)罐生產(chǎn)不采用滾塑成型法，德國一直強(qiáng)調(diào)制品生產(chǎn)速度，因而采用吹塑成型法，比利時(shí)和斯堪的那維亞國家分別占有歐洲6%和9%消費(fèi)份額，這是由于都有強(qiáng)勁的海上和船用應(yīng)用領(lǐng)域的需求，這也是滾塑成型傳統(tǒng)的一個(gè)有規(guī)模的市場(chǎng)，西班牙則是個(gè)制品設(shè)計(jì)活躍的國家，因而滾塑工業(yè)得到較好的發(fā)展，在歐洲中占有的比例接近比利時(shí)。意大利滾塑設(shè)備生產(chǎn)廠Persico公司銷售經(jīng)理Sergio Zilioli稱，水罐和化工應(yīng)用罐是意大利用量大的滾塑制品，約占意大利滾塑用聚乙烯消費(fèi)量(45 kt)的25%，其次為花箱，占16%，城市設(shè)施占10%。

滾塑的優(yōu)點(diǎn)

模具成本低、開發(fā)周期短；

2.對(duì)于由多個(gè)部件組成的系統(tǒng)，采用滾塑工藝可節(jié)省大量時(shí)間和工序；

三、滾塑工藝沒有尺寸限制；

4.可適用于空心敞口或閉口型產(chǎn)品；

5.多層制品(同類或不同材料)可生產(chǎn)

6.附帶圖案等裝飾品的容易生產(chǎn)；

7.內(nèi)嵌部件的簡(jiǎn)單設(shè)置；

8.制成品不存在焊接等應(yīng)力集中區(qū)域；

9.生產(chǎn)過程中無邊角料產(chǎn)生和浪費(fèi)；

10.產(chǎn)品的均勻壁厚和預(yù)期重量可容易控制；

11.產(chǎn)品沒有內(nèi)應(yīng)力，因此更耐用。

滾塑的缺點(diǎn)

一、處理周期較長(一般為半小時(shí)以上)；

2.選擇的原料種類有限；

三、原材料需要特殊工藝和添加劑，而且在加工前需要將其磨成粉末，成本較高；

四、有些形狀難以加工。