從使用溫度考慮，根據(jù)使用溫度選擇合適的導(dǎo)熱油。如果使用溫度在350~400℃時，應(yīng)選用與醚低熔混合型導(dǎo)熱油；使用溫度在300~350℃時應(yīng)考慮選擇苯型、二芐基或氫化三型導(dǎo)熱油；使用溫度在250~300℃時，可考慮選擇奈、芐基及苯型導(dǎo)熱油；如果在250℃以下使用，則選擇價格相對較低的礦物型導(dǎo)熱油。由此可見，不同的使用環(huán)境及條件對于導(dǎo)熱油的選擇是有所不同的。

從溫度考慮選擇導(dǎo)熱油要考慮溫度。導(dǎo)熱油是有機物質(zhì)，分為合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油，都屬烴類烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物加熱的條件下，都會發(fā)生熱裂解反應(yīng)和氧化反應(yīng)，使導(dǎo)熱油變質(zhì)。選擇導(dǎo)熱油時必須考慮到壓鑄模溫機使用溫度達到350℃，導(dǎo)熱油的沸點必需要高于壓鑄模溫機的使用溫度。

導(dǎo)熱油鍋爐清洗常用的方法：

溶解清洗方法：由于焦炭垢是一種主要是以有機物為主的復(fù)雜混合污垢，我們采用“溶解洗滌法”可以將焦油溶于郵寄溶劑中，隨著有機的溶解自然除去，對于這種清洗劑有很強的清洗能力，同時受溫度的影響也不是很大，因此溶解清洗方法是導(dǎo)熱油鍋爐清洗的常用方法之一。

復(fù)合清洗劑清洗方法：復(fù)合清洗劑主要是由于表面活性劑在洗劑的協(xié)同作用下進行的，使用這種清洗劑能夠有校的破碎、分散積炭，同時也能快速的溶解有機碳氫化合物，同時對于設(shè)備也沒有腐蝕，但是這種方法可能會造成二次的污染，需要我們在停止生產(chǎn)的情況下來進行鍋爐清洗。

導(dǎo)熱油

為了延長導(dǎo)熱油的使用壽命，更好地使用導(dǎo)熱油，我們需要做到以下幾點：1、避免導(dǎo)熱油的氧化2、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦3、定期排查泄漏點4、防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)5、定期化驗導(dǎo)熱油指標。常見的缺油干燒超溫，高溫低速甚至不流動，這些問題都是圍繞高溫油品碳化速度加劇展開的。比如高位槽溫度過高，輔助排空閥打開，下班超溫停泵等等。這些要多和油品供應(yīng)商溝通。

在這種大容量，大溫差的工藝中，公司是這樣設(shè)計導(dǎo)熱油高低溫控制的。設(shè)計兩個系統(tǒng)均為獨立的閉路循環(huán)系統(tǒng)，分為熱油，冷油系統(tǒng)。熱油和冷油用三通閥來轉(zhuǎn)換。需要升溫時，輸出250度的熱油。強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。