蘇州模切加工保護(hù)膜時的注意事項

雙層PET材質(zhì)的保護(hù)膜，它模切加工時怕的就是臟以及灰塵，本身PET保護(hù)膜就帶有離型力，品質(zhì)比較好，膠涂得非常均勻，膠層也很干凈，便于模切加工，沖壓成型后不會有太大的變化。但是它的加工環(huán)境要求就比較的高，要求做出干凈亮麗的保護(hù)膜產(chǎn)品就需要有無塵車間，起碼要有標(biāo)準(zhǔn)的無塵車間，甚至百級、千級無塵車間。蘇州模切加工保護(hù)膜脫膠怎么辦膠水內(nèi)在因素根據(jù)壓敏膠在被保護(hù)表面和基材上的殘留情況,保護(hù)膜殘膠現(xiàn)象可分為以下3種情況:(1)內(nèi)聚破壞:被保護(hù)表面和基材上均有壓敏膠,且保護(hù)膜涂膠面失去光澤。

再就是PE材質(zhì)的保護(hù)膜大多是單層的，而且PE保護(hù)膜的伸縮性比較強(qiáng)在沖切PE保護(hù)膜時產(chǎn)品會有收縮的現(xiàn)象，所以在模切加工前需要再復(fù)一層離型紙材料進(jìn)行貼合后再加工；模切加工模切加工模切加工膠帶的應(yīng)用涂料：作為絕緣漆用于電磁線，或作為耐高溫涂料使用。而且還要控制好復(fù)膜時的張力大小，或者復(fù)膜兩次再去沖切，這樣產(chǎn)品的尺寸就不會收縮的嚴(yán)重。貼合過程中也要避免內(nèi)縮或外延的現(xiàn)象，為了減少保護(hù)膜模切加工產(chǎn)品的報廢率，建議在模切加工排版時以小尺寸作為出標(biāo)方向。

模切加工模切不斷

當(dāng)模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時就很容易出現(xiàn)標(biāo)簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標(biāo)簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象是很有規(guī)律的，基本上是在標(biāo)簽的一同位置出現(xiàn)標(biāo)簽與排廢邊粘連的現(xiàn)象。如果是多模模切，則出現(xiàn)問題的刀模位置是固定的。這種問題的產(chǎn)生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻?qū)е隆ＤＧ屑庸S家模切加工壓力的調(diào)節(jié)這里壓力的調(diào)節(jié)主要是指對于模切模座深度的調(diào)節(jié)。

模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現(xiàn)的問題，解決起來也比較簡單，只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是，有些時候模切刀的某些部位會因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標(biāo)簽時雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。判斷是否因刀具局部磨損嚴(yán)重而導(dǎo)致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經(jīng)有明顯的壓痕而面層還是時斷時不斷的情況下就應(yīng)該考慮為模切刀更換刀條。5mm以下的圓孔，1MM以內(nèi)的框距，該類尺寸刀模要有很高的精度，才能完成，小圓孔沖型時很容易**產(chǎn)品廢料，造成報廢。

模切加工廠家模切機(jī)工藝

　　模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板[1]按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。對于兩拼以上的產(chǎn)品，如果兩拼之間的圖案可以做到無縫連接，應(yīng)盡量采用一刀切的印后加工方式，不要在中間留下空隙。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數(shù)包裝。