表面調(diào)整的目的，是促使磷化形成晶粒細(xì)致密實(shí)的磷化膜，以及提高磷化速度。表面調(diào)整劑主要有兩類，一種是酸性表調(diào)劑，如草酸。另一種是膠體鈦。兩者的應(yīng)用都非常普及，前者還兼?zhèn)溆谐p銹（工件運(yùn)行過程中形成的'水銹'及'風(fēng)銹'）的作用。在磷化前處理工藝中，是否選用表面調(diào)整工序和選用那一種表調(diào)劑都是由工藝與磷化膜的要求來決定的。

一般原則是：涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調(diào)。如果工件在進(jìn)入磷化槽時(shí)，已經(jīng)二次生銹，1好采用酸性表調(diào)，但酸性表調(diào)只適合于≥50℃的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系磷化不表調(diào)也行。

磷化前預(yù)處理工藝是：

除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調(diào)--磷化

除油除銹'二合一'--水洗--中和--表調(diào)--磷化

除油脂--水洗--表調(diào)--磷化

中和一般就是0.2%～1.0%純堿水溶液。在有些工藝中對(duì)重油脂工件，還增加預(yù)除油脂工序。

一：增強(qiáng)金屬工件的表面性能。通過對(duì)金屬工件進(jìn)行磷化加工，能夠使其表面的耐磨性能、潤(rùn)滑性等性能得到有效的增強(qiáng)，以此工件在有優(yōu)良表面性能的情況下，就可以更好地在應(yīng)用中保持穩(wěn)定的表面效果。

二：提升金屬工件的表面加工性能。通過進(jìn)行磷化加工，能夠使金屬工件的表面涂裝性、熱處理效果、施鍍性等加工方面的性能得到很好的提升，以此優(yōu)化工件后續(xù)的加工工作進(jìn)行，優(yōu)化工件后續(xù)的表面加工處理效果。

三：優(yōu)化金屬工件的使用性能。在進(jìn)行磷化加工能夠提高金屬道具的使用性能及增強(qiáng)金屬工件的表面功能性的作用發(fā)揮之下，必然可以使金屬工件的使用性能得到很好的優(yōu)化，令工件在應(yīng)用中呈現(xiàn)出更好的表面效果。