除鐵器廣泛用于礦山、冶金、煤炭、火力發(fā)電、化工、建材等行業(yè)。對磁性材料回收和防止研磨機等機械的破壞和磨損，有可靠的保護作用。那除鐵器在安裝好之后能直接生產(chǎn)嗎？

除鐵器在安裝的時候，一定要找工作人員進(jìn)行安裝，安裝好之后，不能直接生產(chǎn)，要先檢查除鐵器安裝的高度是否正確，并要檢查電壓是否正常，檢查控制柜電氣的元件是否完好，接線端子接觸是否良好，再進(jìn)行試機，看小車運行是否正常，方向是否正確等。一切都正常之后，再進(jìn)行投入使用。

除鐵器在長期投入使用期間，還要定期做好維修與保養(yǎng)的工作，保證除鐵器能正常使用。

除鐵器是能產(chǎn)生強大磁場吸引力的設(shè)備，可以將混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)清除，保證輸送系統(tǒng)中的破碎機和研磨機等設(shè)備能正常工作，同時可以有效防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，才能顯著提高原料的品位，那它維修的方法和技術(shù)是怎樣的呢？

維修之前要把除鐵器上的鐵質(zhì)清除干凈，并將周圍的雜質(zhì)清理干凈；制定制度嚴(yán)格執(zhí)行誰停電，誰送電的制度；維修人員需了解設(shè)備的工作原理以及所檢察部件的性能，準(zhǔn)備好維修時所需要的工具；101皮帶須停止運行，嚴(yán)禁皮帶在運行時維修；登高維修時，維修人員須使用繩子等防護設(shè)備。

除鐵器控制的部分可以皮帶機連鎖，可以實現(xiàn)就地手動控制和集中控制兩種方式；兩邊的滾筒為腰鼓形結(jié)構(gòu)，具備自動糾偏的功能，密封性能很好，所以能夠很好的適應(yīng)各種惡劣環(huán)境；高l性能釹鐵硼做磁源，不容易退磁；不存在絕緣耐壓等問題。

除鐵器是用于從干粉中連續(xù)自動除鐵的磁選設(shè)備。內(nèi)部采用高l性能永磁材料作為磁源。獨l特的磁路具有高磁場強度、高吸力和高除鐵效率，根據(jù)不同的磁源可分為永磁體和電磁鐵除鐵器。下面小編將介紹除鐵器在長期儲存和使用前的注意事項。

如果除鐵器長時間不能正常工作，如果你想重新開始使用，你應(yīng)該注意一些事項，首先檢查一下電氣性能，看看有沒有問題。

在工作時，周圍不應(yīng)有儀器，以免干擾。除鐵器周圍沒有灰塵，如有，應(yīng)及時清理。使用前，檢查是否有任何問題。如果有任何問題，它不能使用。除鐵器應(yīng)儲存在室內(nèi)，不應(yīng)放在露天。

除鐵器是一種用于去除大塊非磁性材料中鐵零件的電磁設(shè)備。為了保證設(shè)備有良好的使用效果，我們通常需要在使用前對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。讓我們來了解一下除鐵器選型的注意事項吧。

1、當(dāng)用戶對雜質(zhì)鐵去除率要求較高時，雜質(zhì)鐵中錳鋼較多，類似球體較多，晶粒較大，料層較厚，建議：選擇除鐵器選擇一或二級多級除鐵，一般應(yīng)不少于兩個等級。多級除鐵應(yīng)在輸送機頭部安裝自動除鐵裝置，在輸送機中部安裝手動除鐵裝置。

2、使用永磁體或電磁型時，輸送機的皮帶寬度在1400毫米以下，盡可能使用電磁型時，皮帶寬度在1600毫米以上。

3、當(dāng)物料中鐵含量較大時，應(yīng)選擇具有自動除鐵功能的除鐵設(shè)備。

4、當(dāng)功率容量有限時，使用永磁除鐵設(shè)備。

5、當(dāng)現(xiàn)場使用環(huán)境惡劣，灰塵較多時，選擇永磁除鐵器。

6、除鐵設(shè)備防爆外，可選擇永磁型。

7、為了便于除鐵器順利吸出雜質(zhì)鐵，提高除鐵效果，可以在面向設(shè)備底部的輸送帶下安裝無磁平輥，皮帶可以拱起。