精密陶瓷中的陶瓷棒打孔是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的陶瓷棒粘貼在金屬內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼套內壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。每根瓷棒不但互相靠緊，而且每根都形成相應角度，使瓷棒之間緊密連接，無縫隙；當一圈的zui后一根緊密嵌入后，瓷塊棒之間形成360的機械自鎖力。該種產品制作工藝相對復雜，制作周期較長，成本較高。

一體成型耐磨陶瓷棒是將陶瓷棒件整體燒制后，用特i制填充料將其澆筑在鋼套內部組裝而成。該陶瓷棒內壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。但是該種產品制作周期長、成本高。

東莞精密陶瓷中氧化鋯陶瓷機械加工性能有哪些

氧化鋯陶瓷材料通常需經過坯料切割、磨削、研磨和拋光等工序制成所需的零件。這過程需要進行機械加工，氧化鋯陶瓷機械加工性能包括切割、磨削、研磨和拋光

1、氧化鋯陶瓷切割、磨削、研磨和拋光

氧化鋯陶瓷切割常用有三種方法：固定磨料切割、游離磨料切割和單刃切割。高i性能工業(yè)陶瓷應用開發(fā)是以三相復合陶瓷材料ZTA為原料，研制生產的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪及其工業(yè)應用產品。

     出于行業(yè)竟爭的因素，我們在不斷創(chuàng)造技術與引入設備，就是為了給客戶提供更優(yōu)的精密陶瓷零件燒結與鏡面加工服務。 在制造業(yè)精密陶瓷零件的加工中，有一部分需要用到鏡面加工處理，因為它需要更好的表面，保證它產品的穩(wěn)定性和質量。那么，什么叫零件的鏡面加工呢？

        鏡面加工精密零件切削加工效果，是提高機械部件使用壽命的有效手段。鏡面——是機械切削加工后，得到非常好粗糙度的傳統(tǒng)代名詞，能清晰倒影出物品影像的金屬表面。鏡面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面時，稱：鏡面加工。精密陶瓷零件的鏡面效果做出來更是不容易，沒有精密的加工設備是根本不可能的，在東莞地區(qū)也只有少數(shù)幾家工廠可以做到精密陶瓷零件的鏡面效果。

  精密陶瓷零件因為獨特的物理性能，被越來越多的行業(yè)采用，大有被全球加工制造廠商追捧的趨勢。巨大的市場容量給了中國精密陶瓷零件廠家機會，搶占客戶成為頭等大事。相信有長遠目標的企業(yè)將會把大量的利潤用于精密陶瓷零件產品的研發(fā)和生產中去，在不斷的實踐和創(chuàng)新推動下，陶瓷零件燒結i核心技術堡壘一定會突破。相信了有團隊的努力與不斷突破，國產陶瓷零部件可以獲得更多用戶的青睞，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值！