吸塑制品用什么模具生產(chǎn)的

石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此吸塑托盤(pán)常用它來(lái)打樣。

銅模：按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，制成石膏模后，用石膏模具生產(chǎn)出吸塑托盤(pán)，將真吸塑托盤(pán)放于電解缸，待表面達(dá)5-8MM厚時(shí)，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨光滑，即可使用;約需3-5天時(shí)間;屬金屬模具類(lèi)，所以比較耐用，用此類(lèi)模具所生產(chǎn)的吸塑托盤(pán)外觀及透明度較好;模具制作價(jià)格較低，用途比較廣泛，是通常情況之模具;主要適用于化妝品，食品，玩具，電子和五金等行業(yè)。水果吸塑包裝材料對(duì)于食品不能有任何不利的影響，包括任何的氣味和有害成分的污染，確保食品的衛(wèi)生安全，同時(shí)，包括應(yīng)使消費(fèi)者有安全衛(wèi)生感。

節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無(wú)需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見(jiàn)，外形美觀，便于銷(xiāo)售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提率。

     水果吸塑包裝成型很容易產(chǎn)生的主要缺陷，1, 成型不良: 吸塑機(jī)成型過(guò)程中, 由于溫度不夠高, 模具的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜而造成,從而導(dǎo)致吸塑成型后與實(shí)際模具結(jié)構(gòu), 尺寸外觀不符, 不到位處成一種凹形狀態(tài).2, 破損:1> 吸塑成型由于模具直角度較高, 吸角位較深, 材料易碎而造成吸塑成型后出現(xiàn)洞穿現(xiàn).2> 沖床機(jī)切邊時(shí), 由于刀模不利, 氣溫偏低而造成吸塑品成邊緣爛出一條缺線的現(xiàn)象.3, 斑點(diǎn): 吸塑成型時(shí), 由于模具膠片不光滑, 有凸凹點(diǎn)及雜質(zhì), 而成形成一種透明白點(diǎn)粒及黑粒狀的現(xiàn)象.4, 污漬: 由于機(jī)器設(shè)備物料不夠清潔, 導(dǎo)致吸塑品表面粘附有臟物油污等.5, 白化: 一般出現(xiàn)于環(huán)保料(PET), 由于吸塑成型太熟而出爐后出現(xiàn)泛白現(xiàn)象

植絨行業(yè)領(lǐng)域非常廣闊代表性的行業(yè)：包裝行業(yè)：首飾盒包裝盒、酒盒、眼鏡盒、證件表皮、酒瓶、箱包、不干膠、紙皮等。汽車(chē)行業(yè)：汽車(chē)橡膠密封條、汽車(chē)內(nèi)飾塑料件等。工藝品行業(yè)：各種樣式、各種材質(zhì)的玩具、工藝品、相框背板、禮品、工藝字畫(huà)、人造花、工藝塑料燈籠等。樹(shù)脂、陶瓷、石膏、玻璃、塑料、再生塑料工藝品、玩具表面植絨。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，吸塑工藝應(yīng)用也日漸廣泛，主要分布在包裝、燈罩生產(chǎn)、亞克力燈箱、工業(yè)塑料殼和塑料零配件等生產(chǎn)領(lǐng)域。其它行業(yè)：摩托車(chē)頭盔、掛衣架、防火門(mén)、保險(xiǎn)柜、燈具、櫥具、潔具、家具、海綿、EVA、各種材質(zhì)的衣架等。

水果吸塑包裝材料對(duì)于食品不能有任何不利的影響，包括任何的氣味和有害成分的污染，確保食品的衛(wèi)生安全，同時(shí)，包括應(yīng)使消費(fèi)者有安全衛(wèi)生感。包裝的經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約資源、能源以及包裝廢棄物的后處理回收利用、環(huán)境衛(wèi)生和生態(tài)平衡等長(zhǎng)遠(yuǎn)性問(wèn)題。吸塑工藝的優(yōu)缺點(diǎn)：模具成本較注塑小，適用與較小批量的生產(chǎn)。一副模具可以做不同材料和厚度的產(chǎn)品。缺點(diǎn)：對(duì)托盤(pán)形狀有限制，只可以生產(chǎn)半球型托盤(pán)。泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。產(chǎn)品尺寸精度較注塑要差。