輪斗洗砂機(jī)可以洗各種巖石，沙料等。洗石機(jī)在安裝完畢后，要進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容如下：空載運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，試運(yùn)轉(zhuǎn)中留意檢查各部件的狀況，調(diào)整三角皮帶的松緊度。在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可停止洗石工作。洗石時(shí)，應(yīng)先開放沖洗水管，然后進(jìn)料洗石，同時(shí)調(diào)整噴水方向和溢流擋板的高度，使其能有效地沖洗砂子和堅(jiān)持適宜的水面。洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸，葉輪傳動(dòng)軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。洗砂機(jī)(洗沙機(jī))用于砂石場(chǎng)洗砂時(shí)與傳統(tǒng)的洗砂機(jī)比擬有顯著上風(fēng)如下:細(xì)砂和石粉流失很少，所洗建筑砂級(jí)配和細(xì)度模數(shù)達(dá)到國家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度。

洗砂機(jī)在使用過程中常因?yàn)殡姍C(jī)故障影響生產(chǎn)，主要的故障現(xiàn)象有:

定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動(dòng)機(jī)的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個(gè)方面原因造成。

① 軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，使電動(dòng)機(jī)溫升過高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

② 拆除舊繞組時(shí)用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時(shí)應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

③ 因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時(shí)需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

④ 圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

⑤ 鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng)，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

洗砂機(jī)械的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有雜物或濕氣滲入到軸承內(nèi)，通常都會(huì)用油封來保護(hù)洗沙機(jī)械軸承和潤滑劑免受外來污染，以防造成對(duì)機(jī)器的破壞。洗砂機(jī)的軸承內(nèi)的油脂須具有防銹效果和良好的附著力，能夠在軸承表面形成一層油膜以避免軸承生銹腐蝕影響洗沙機(jī)械的使用效果和使用質(zhì)量。洗砂機(jī)軸承潤滑油脂的稠度和潤滑能力受到工作溫度影響，軸承須要選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤滑效果的油脂，油脂分為低溫用油脂、如何進(jìn)行維護(hù)的所以，要根據(jù)適當(dāng)?shù)沫h(huán)境溫度給洗沙機(jī)選擇合適的油脂。正常運(yùn)行時(shí)，油脂會(huì)由洗沙機(jī)械的軸承座甩到軸承內(nèi)，如果所選用的油脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠好，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，洗砂機(jī)會(huì)使油脂結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械崩解，造成油脂被破壞失去潤滑作用導(dǎo)致洗沙機(jī)軸承損壞。