連續(xù)式球磨機(jī)與間歇式球磨機(jī)的球磨原理是一樣的，但連續(xù)式球磨機(jī)的大特點(diǎn)是研磨體對物料的沖擊和研磨是分開進(jìn)行的。筒體可以根據(jù)陶瓷廠家的原料特性或產(chǎn)量大小設(shè)計(jì)兩個(gè)或三個(gè)倉，其中一倉主要對物料完成沖擊作用，二、三倉主要對物料完成研磨作用，倉與倉之間通過隔倉板來隔開。隔倉板的蓖孔開口位置和筒體長度可以控制物料在球磨機(jī)中的停留時(shí)間，粉碎到一定顆粒大小的物料按比例混合后經(jīng)進(jìn)料裝置進(jìn)入一倉，然后通過隔倉板進(jìn)入第二倉、第三倉，至出料端。

電機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)電流為0；電機(jī)帶動(dòng)球磨機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)電流為25A；當(dāng)球磨給礦量60t/h，裝球量為60t時(shí)，同步機(jī)電流是85A；當(dāng)球磨機(jī)給礦量不變，鋼球增加5t時(shí)，電流增加4A；當(dāng)給礦量增加5t/h，鋼球量不變時(shí)，電流增加5A。球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后，補(bǔ)加鋼球直徑大小為：對球磨機(jī)直徑在2500 mm以上的，補(bǔ)加球?yàn)棣?20 mm；球磨機(jī)直徑小于2500 mm的，補(bǔ)加鋼球?yàn)棣?00mm。

MQG3600×4000球磨機(jī)裝球量70t，次裝56t，余下的3～4天后再加，裝球比例為Φ120 mm占40%、Φ100 mm占30%、Φ80 mm占15%、Φ60 mm占15%。一般地說，球磨機(jī)直徑在2500 mm以上的，次裝球的規(guī)格及比例是Φ120 mm占40%、Φ100 mm占30%、Φ80 mm占15%、Φ60 mm占15%。；對于球磨機(jī)直徑小于2500 mm的，次裝球是Φ100 mm占40%、Φ80 mm占30%、Φ60 mm占15%、Φ40mm占15%。

1. 經(jīng)常觀察油壓表。一般正常油壓保持在0.15-0.4MPa；如果過濾冷卻器前后的油壓力差超過0.15MPa，需及時(shí)清洗過濾器。

2. 檢查油溫。一般回油溫度不允許超過45°C，建議安裝溫標(biāo)或測溫器，可以直接測得油溫，方便記錄和維護(hù)。

3. 檢查油量及清潔度?？赏ㄟ^油流指示器、中空軸頸瓦蓋上的觀察孔、油箱中的油位指示器等部位檢查油量及油的清潔度。

4. 檢查油泵、油路和各潤滑點(diǎn)的密封部位是否有漏油、進(jìn)砂和進(jìn)水等情況。