導(dǎo)電膏全稱電接觸導(dǎo)電膏，亦全名電力復(fù)合脂，是一種新型電工材料。我國(guó)從80年dai開始研制生產(chǎn)，目前有幾十多品種型號(hào)，其基本性能相同，是以礦物油、合成 脂類油、硅油作基礎(chǔ)油，加入導(dǎo)電、抗腐、抑弧等特殊添加劑，經(jīng)研磨、分散、改性精制而成的軟狀膏體，主要依靠增加導(dǎo)電接觸面積和它的隧道效應(yīng)而導(dǎo) 電。在大氣中鋁材、銅材表面會(huì)生成三氧化二鋁、氧化銅氧化膜，這些氧化物的導(dǎo)電性能極差，電阻率可達(dá)1×107～1×1010Ω?m且不易去除，這將大大增加接觸區(qū)域的無(wú)機(jī)膜接觸電阻（簡(jiǎn)稱膜電阻Rb）。使用方法在導(dǎo)體接觸面上用細(xì)銼刀或細(xì)砂布輕輕打磨，去除金屬毛刺和氧化膜，用無(wú)水酒精或清拭接觸面上的油污，然后在接觸面上涂一層導(dǎo)電膏，用細(xì)砂布在預(yù)涂導(dǎo)電膏的接觸面上擦拭，并用干凈棉紗擦凈接觸面上的導(dǎo)電膏，再涂上一層0。

  導(dǎo)電膏的涂敷

1.打磨后的接觸在用干凈的棉紗上無(wú)水酒精或丙tong擦拭干凈，待揮發(fā)后均勻涂上一層厚約0.2mm的膏體，然后將接觸面重合，并按常規(guī)將螺帽擰緊（不應(yīng)使接觸面過緊而變形，實(shí)驗(yàn)得出搭接處的正壓力為5-10兆帕）。

2.對(duì)多根并聯(lián)的導(dǎo)電排，鋼絳刷無(wú)法伸進(jìn)去打磨時(shí)，可將砂布貼在薄木條上進(jìn)行打磨，其余操作工藝按（2）的方法進(jìn)行。

3.涂敷工具應(yīng)保持清潔，涂層可用油灰刀刮平，但涂層厚度應(yīng)保持在0.15-0.2mm左右。

   隨著電力生產(chǎn)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，每年增加的動(dòng)力線接頭當(dāng)以數(shù)十萬(wàn)乃至成百萬(wàn)計(jì)。對(duì)多根并聯(lián)的導(dǎo)電排，鋼絳刷無(wú)法伸進(jìn)去打磨時(shí)，可將砂布貼在薄木條上進(jìn)行打磨，其余操作工藝按（2）的方法進(jìn)行。他們的連接質(zhì)量不僅關(guān)系到供電與生產(chǎn)的安全性與可靠性，而且還涉及到節(jié)能問題。我們知道，動(dòng)力線接頭大都是用螺栓緊固的銅質(zhì)或鋁質(zhì)的導(dǎo)電排搭接連接，或者銅質(zhì)導(dǎo)電排與鋁質(zhì)導(dǎo)電排的搭接連接。至于成套電器裝置中電器元件相互間，以及它們與電源或負(fù)載間的連接，也多半是采用這種方式。

導(dǎo)電膏的涂敷加工工藝涂敷時(shí)，辦公環(huán)境應(yīng)無(wú)飛舞的灰塵，無(wú)凝露現(xiàn)象并維持干躁，以確保擦抹品質(zhì)。導(dǎo)電體接觸面膜電阻Rb和束流電阻RS之和即構(gòu)成了接觸電阻Rj。（1）、表面在涂敷前須用砂紙或鋼刷開展打磨。鏡面加工、大的黑點(diǎn)、油漬和空氣氧化膜，表面維持整平。（2）、打磨后的觸碰再用整潔的純棉紗上無(wú)水乙醇或丙tong擦洗整潔，待蒸發(fā)后勻稱涂上一層厚約0.3mm的膏狀，隨后將表面重合，并按基本將螺帽扭緊（不可使表面太緊而形變，試驗(yàn)得到鋼筋搭接處的正壓力為5-10MPa）。