螺旋螺紋管換熱器的安全運行：l、初投運要慢，要先充分預(yù)熱，逐步提溫。2、做好減壓閥的預(yù)熱及投運后的調(diào)整工作。3、機(jī)組啟動應(yīng)先開啟冷側(cè)閥門，待穩(wěn)定后再開啟熱側(cè)閥門；而停車時要先關(guān)閉熱側(cè)閥門，然后再關(guān)閉冷側(cè)閥門。4、螺旋螺紋管換熱器正常運行后，關(guān)閉汽水換熱器疏水器旁通閥，疏水器投人正常工作。若疏水器溫度過低如50℃以下，旁通閥可開啟運行，若疏水器溫度過高，如90℃以上且凝水系統(tǒng)無壓運行時，將旁通閥關(guān)閉，防止蒸汽通過，造成汽水沖擊。5、盡可能與同類換熱器一致，這樣運行更平穩(wěn)，運行效率更高。




螺旋螺紋管換熱器的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，占地面積小，螺旋螺紋管換熱器體積小，節(jié)省基建投資；重量輕，便于安裝，設(shè)備可直接與管道相連，降低了安裝費用。使用壽命長，利用歐文（OWEN）湍流抖振頻率準(zhǔn)則原理，采用換熱管束小間隙設(shè)計，能消除湍流抖振現(xiàn)象，延長了換熱器的使用壽命。結(jié)垢傾向低，維護(hù)費用低　　獨特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、獨特的表面處理工藝以及兩側(cè)介質(zhì)的逆流換熱，在提高綜合傳熱系數(shù)的同時保證了換熱器具有自潔功能，結(jié)垢傾向低。可采用化學(xué)除垢的方法清洗換熱器即可，省時、省力、費用低、效果好。節(jié)能環(huán)保，螺紋管換熱器的熱媒走管程，冷媒走殼程，換熱器殼體無需保溫。

螺旋繞管式換熱器的多股化在螺旋繞管式換熱器的應(yīng)用中，可通過一臺換熱器工作便可達(dá)到一種殼程介質(zhì)跟兩到三種介質(zhì)同時換熱的目的。這種換熱器不僅完成了多股流體間的換熱,其換熱效率和換熱空間也得到大幅提升，這是其他換熱器無法相比的。從當(dāng)前發(fā)展來看,國內(nèi)對于能用在多種介質(zhì)換熱場合的換熱器的研究已日趨成熟,如巴陵石化的多股流換熱器已投入應(yīng)用。

螺旋繞管式換熱器的微型化

螺旋繞管式換熱器在大型化設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用的同時,也在一些普通的換熱器難以達(dá)到工作要求的空間受限的場所發(fā)揮出作用,顯示出向微型化發(fā)展的趨勢。

通過上面的五點相信大家已經(jīng)知道螺旋繞管式換熱器特別適用于低溫氣體分離和深冷環(huán)境，如空分設(shè)備、稀有氣體分離裝置、氫液化裝置、低溫洗系統(tǒng)、臨氫系統(tǒng)。隨著新的設(shè)計理念的提出和加工技術(shù)的成熟，螺旋繞管式換熱器的應(yīng)用日益廣泛，可滿足不同的工況需求。

螺旋螺紋管式換熱器是一種節(jié)能的設(shè)備，主要就是用來換熱的，它從結(jié)構(gòu)上就與我們常見的換熱器有所不同，它的換熱面積以及換熱效率相對于傳統(tǒng)換熱器來說高了不少，并且其他方面的性能并沒有隨之降低。焊接對于螺旋螺紋管式換熱器來說是很重要的，在生產(chǎn)制作換熱器之后還要對其各個部分進(jìn)行一個檢測，用什么方法來檢測螺旋螺紋管式換熱器焊接有沒有問題？ 

 ⑴如果銅管表面質(zhì)量要求焊接，磷銅焊接工藝中，補(bǔ)充銅管氧化減少。醇交換器和蒸汽交流發(fā)電機(jī)均用磷和銅焊接。 

⑵螺旋螺紋管式換熱器焊接時必須使用錫銀焊劑。當(dāng)冷熱水換熱器的試驗壓力大于等于一點五兆帕?xí)r，通常采用銅-磷電極進(jìn)行焊接

⑶通常用冷水和溫水焊接錫和銀。在折射之前，要把放入銅上，進(jìn)行油和凈化。不那樣的話，螺旋螺紋管式換熱器焊接中會產(chǎn)生油和油脂，粘合性不好。