回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)都有一個(gè)共同特點(diǎn)，都需要托輪作支撐，輪帶或齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。由于其由托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會(huì)存在有一定縫隙，防止其在自轉(zhuǎn)過程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。新型窯頭密封改造產(chǎn)品屬柔性密封，共分四層，從里到外依次為：1、反風(fēng)板 2、耐熱不銹鋼魚鱗片（焊接摩擦小頭）3、碳硅鋁復(fù)合板　　4、普通鋼板魚鱗片　　用掛鉤、鋼絲繩、滑輪、配重加壓窯尾改造：對(duì)目前不是柔性密封形式的密封（如氣缸摩擦環(huán)、石墨塊），可以進(jìn)行改造：1、拆除部分無關(guān)的部件。2、制做安裝相關(guān)的立面法蘭、連接套、錐體法蘭、摩擦套。3、安裝耐熱不銹鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片、掛鉤、滑輪、鋼絲繩、配重。由于其由托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會(huì)存在有一定縫隙，防止其在自轉(zhuǎn)過程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)形式回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料的煅燒設(shè)備，其熱工制度穩(wěn)定與否，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。新型回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封裝置，包括:窯尾套筒，窯頭密封裝置，所述窯尾套筒與所述回轉(zhuǎn)窯的煙室套筒靠近所述回轉(zhuǎn)窯的窯體的一端焊接相連套設(shè)在所述窯尾套筒上的彈性套筒，所述彈性套筒的一端固定在所述窯尾套筒上，另一端套設(shè)在所述窯體上纏繞在所述彈性套筒整。密封效果優(yōu)良。窯頭窯尾單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中顯得非常重要，如窯尾密封不好，會(huì)加大風(fēng)機(jī)負(fù)荷不但煤電浪費(fèi)，窯內(nèi)還會(huì)產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定，窯頭溫度過高，甚至燒壞窯頭頂部。大量冷風(fēng)的進(jìn)入，加大了熱耗，浪費(fèi)了煤電，給成品質(zhì)量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)重要作用，窯尾的直徑大小關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯設(shè)備整機(jī)容量的大小，大直徑的窯尾其產(chǎn)量大，生產(chǎn)能力強(qiáng)。

回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成。現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯的窯頭密封和窯尾密封裝置的改進(jìn)，對(duì)于回轉(zhuǎn)窯發(fā)展具有重大意義?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對(duì)環(huán)境保護(hù)作用，窯尾進(jìn)原料，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)過噴出的粉塵燃燒成液體，從窯頭流出進(jìn)入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對(duì)環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。廊坊封達(dá)密封材料有限公司窯頭窯尾密封有效解決了飛沙料現(xiàn)象，窯尾解決了因窯尾偏擺造成密封失效、漏料倒料和負(fù)壓漏風(fēng)等問題，不僅現(xiàn)場環(huán)境得以優(yōu)化，窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)和能耗都有很大改善。新型回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封裝置，包括:窯尾套筒，窯頭密封裝置，所述窯尾套筒與所述回轉(zhuǎn)窯的煙室套筒靠近所述回轉(zhuǎn)窯的窯體的一端焊接相連套設(shè)在所述窯尾套筒上的彈性套筒，所述彈性套筒的一端固定在所述窯尾套筒上，另一端套設(shè)在所述窯體上纏繞在所述彈性套筒整。