回轉窯設備(旋窯)是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3~3.5%，借助窯的轉動來促進料在回轉窯（旋窯）內攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚（窯皮）傳導等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動?；钚蕴扛G爐密封是回轉窯重要的裝置，以前，窯頭窯尾密封方式主要采用氣缸式、石墨塊密封和魚鱗片密封方式，這三種方式在很多年中對于窯頭窯尾密封來說意義非常重大。回轉窯密封裝置的結構形式很多，按照實現(xiàn)密封所用的結構和材質不同，大致可分為疊片式密封、端面摩擦片式密封和石墨塊式密封。但是，隨著時代的發(fā)展，生產工藝的提高，以上三種方式已經漸漸不能滿足日趨成熟的回轉窯密封裝置

回轉窯是一種大型密封型物料煅燒設備，窯頭或窯尾如果密封效果不佳，將會影響窯內物料的正常煅燒，導致熟料質量下降。如窯頭漏入過量的冷空氣，則會減少由熟料冷卻設備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，對熟料冷卻不利，而且窯內火焰溫度也會降低，從而影響燃料的燃燒速度，增大熱損失?；剞D窯密封在工業(yè)原料的加工和生產中發(fā)揮了重要作用，旋轉窯密封分為入口和出口密封件，每個設備之間的相互合作已經在反相窯密封行業(yè)的有序開發(fā)中創(chuàng)造?；钚蕴扛G爐密封主要作用就是防止漏風，回轉窯漏風會使設備內部與外部的氣壓差別逐漸減少，導致內部熱度變化，造成設備功能損壞，影響產品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規(guī)定的要求。

水泥回轉窯的工作原理是覆蓋高溫狀態(tài)下慢速的替代，附件設備維護水平和熱系統(tǒng)控制有關的穩(wěn)定性和效率的旋轉窯的運行，主要是負壓生產?；剞D窯設備通常是一個密閉且不停轉動的設備，該類設備對密封的要求很高，既要求保證 密封的嚴密性，又不影響其轉動，現(xiàn)有的動密封無法實現(xiàn)完全密封，不能避免空 氣進入或回轉體內部氣體溢出，導致能耗增加，熱能利用率降低，因此回轉窯的 密封就成為回轉窯的一個關鍵部件?；剞D窯密封主要起到預防漏風、進風、漏灰、熱損耗、密封回轉窯出入口縫隙等作用。