基層處理：應對基層表面的灰層，污垢，油污等清理干凈。基層上凸凹部分和非預留孔洞等缺陷，應用同類材料處理平整牢固。門窗框與邊縫處采用規(guī)定材料填實。提前對基層灑水濕潤，抹灰時不得有明水。吸水率比較大的墻體可先抹一層建筑膠水。料漿制備：石膏砂漿物料混合比例應合適，推薦參照建議配合比。一次投料量應在規(guī)定的時間內用完。初凝后料漿不得再次加水攪拌使用。先將水倒入攪拌桶，再倒入灰料，攪拌2~5分鐘，使料漿達到合適的稠度，靜置5分鐘后再進行第二次攪拌后使用。

對比同類產品

水泥砂漿的開裂現象是完全不可避免的，主要是水泥的本質而定。要從施工上解決這個問題幾乎不太可能。

我國大部分地區(qū)建筑用砂大多依靠的河沙，河沙中多以中沙、細沙為主，粗沙少，級配差也會導致水泥砂漿開裂。

水泥砂漿施工強度大，難度高，施工現場屬于“濕作業(yè)”，年青一代勞動力不愿意從事這一工種，造成粉刷工數量嚴重不足，甚至濫竽充數的現象出現，導致質量驗收不理想。

對于開發(fā)商以及施工方的困擾。

建筑交房后房屋的墻面開裂一直是質量問題的詬病，成為了建筑業(yè)的通病，后期的維修成本大大的增加。

石膏產品的出現可以為建筑方減去了大大的維修成本，也為建筑方的節(jié)省了工期。

粉刷石膏基層裂紋原因

(1)墻皮脫落主要有兩方面的原因，一是墻面潮濕，見水，常見的是衛(wèi)生間外墻角墻皮脫落，和外墻漏水導致的墻皮脫落;二是墻面基層處理不到位導致的局部甚至大面積脫落。

(2)墻面反堿多是墻面漏水滲水導致的膩子層脫落進而導致水泥墻體中氧化鈣和空氣中二氧化碳反應墻面出現粉化發(fā)黑;

(3)墻面發(fā)霉原因有二，一是和反堿類同，二是室內室外溫差大，室內多見于墻角形成冷凝水，濕熱環(huán)境下滋生真菌，墻面開始出現霉點，處理不及時進而大面積蔓延;

(4)墻面裂紋有漆面裂紋和基層裂紋兩種，漆面裂紋原因是施工中面漆刷太薄，時間一長，表面張力形成不規(guī)則細小紋路，基層裂紋原因有二襯施工中剪力墻和紅磚接縫處兩種材料的內在結構不同，時間長了后在不同溫度濕度下張力不同導致的裂紋，另一個原因是石膏板造型頂，石膏板隔墻，保溫墻，接縫處處理不到位導致的裂縫。

粉刷石膏應注意的質量問題

1、 粉刷石膏在運輸和儲藏過程中要防止受潮，如使用發(fā)現少量結塊現象應過篩。

2、 粉刷石膏料漿應按配合比投料，發(fā)現過稀過稠可適當調整配合比。料漿中不得加入外加劑，如果加應先進行試驗。料漿應在初凝前使用完，已初凝的料漿不得加水再使用(指揮部統(tǒng)一制作容器)。

3、 防止粉刷石膏一次抹得過厚，抹灰應分層進行，當抹灰總厚度超過35mm，或與不同材料抹灰交接時，應采取增加玻纖網布等防裂措施，確保粉刷石膏各抹灰層之間，抹灰層與基層之間粘結牢固，無脫層和空鼓裂縫。

4、 防止面層接搓不平：搓子甩的不規(guī)矩，留搓不平，接搓時就很難找平，故每一工序都應認真按工藝要求操作。

5、 抹灰層施工完畢后不需要進行灑水養(yǎng)護。

6、 內墻抹灰層施工完畢后盡量不能讓室內積水，有了積水后應該及時排除。

7、 廚房、衛(wèi)生間等有水、潮濕房間要等防水層施工完畢后再在墻體背面進行抹灰施工。

8、 落地施工砂漿及時再利用，經初凝的石膏砂漿不能再用。

9、 每次拌料量應按抹灰面積所需要的量，不宜過多，要做到勤拌勤用。拌成的料漿要在初凝前用完。已經初凝的料漿不得再次加水攪拌使用。

10 施工完畢的墻面應避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內通風。