自動化噴涂方案設(shè)計背景及相關(guān)材料要求概述

1.背景概述

表面工程事業(yè)部為順利開展無機涂層自動化噴涂工藝技術(shù)研究，擬就自動上下料機構(gòu)研發(fā)、工件自動傳輸定位裝置設(shè)計、機器人控制程序的開發(fā)、涂料的輸送及存儲管理進行對外合作。因此，為滿足自動化噴涂生產(chǎn)線研發(fā)、設(shè)計和應(yīng)用能力，同時配套相關(guān)材料、配件的采購及加工，特編寫采購技術(shù)規(guī)范。選擇PPL多主站電纜的方法很簡單，只需要執(zhí)行以下步驟:（1）在“設(shè)置PG/PC接口”對話框中，單擊“屬性”按鈕。

2.自動化噴涂設(shè)備用途

完成對所有單只葉片無機涂層噴涂的自動化。

3.采購范圍

本項目以技術(shù)合作的方式開展無機涂層自動化噴涂技術(shù)的研發(fā)并提供相關(guān)配套設(shè)施及材料。項目承攬方需提供全套后臺應(yīng)用程序的開發(fā)以及相關(guān)配件、材料的配置，包括：

1）自動上下料機構(gòu)研制

2）工件自動噴漆生產(chǎn)線輸送系統(tǒng)研制

3）噴涂機器人及機器人底座研制

4）工件檢測系統(tǒng)研制

5）噴涂及供油部分研制和涂料輸送儲存的管理措施

6）水簾水洗式噴漆柜研制

7）相關(guān)電氣部分的配備

8）程序編譯器2臺

生產(chǎn)線也稱為裝配線，工業(yè)生產(chǎn)方法意味著每個生產(chǎn)單元只關(guān)注某個部分的工作，以提高工作效率和產(chǎn)量。根據(jù)生產(chǎn)線的輸送方式，可大致分為：帶流生產(chǎn)線和板。七種類型的線，如鏈線，雙速鏈，插入線，網(wǎng)帶線，懸掛線和滾子線。通常，它包括牽引構(gòu)件，軸承構(gòu)件，驅(qū)動裝置，張緊裝置，重定向裝置和支撐構(gòu)件。該管道具有高擴展性，可根據(jù)需求，輸送速度，裝配站，輔助部件（包括快速接頭，風(fēng)扇，燈，插座，工藝板，存儲架，24V電源，風(fēng)批等）進行設(shè)計。 ;生產(chǎn)線是人與機器的有效結(jié)合，充分體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性。它結(jié)合了輸送系統(tǒng)，托盤和在線機器以及檢測設(shè)備，以滿足各種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線由結(jié)構(gòu)支架、傳動動力、鍍鋅滾筒、傳動鏈條、鏈輪、導(dǎo)軌、導(dǎo)向定位裝置、調(diào)整裝置、電控系統(tǒng)等組成。有/（強制）同步傳輸，或非同步傳輸/（靈活），根據(jù)配置選擇，可以實現(xiàn)裝配和運輸要求。輸送線是企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)中不可或缺的。

為了完成柔性化生產(chǎn)，要求包裝生產(chǎn)生產(chǎn)線中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chǎn)生產(chǎn)線跟別的生產(chǎn)生產(chǎn)線相互聯(lián)動。因為不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產(chǎn)生產(chǎn)線，這就帶來了不一樣控制器之間相互協(xié)調(diào)的問題。所以，昱音機械對封裝的結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的機器狀態(tài)管理功能，相應(yīng)地，集成這一功能的控制系統(tǒng)能夠保證用戶以更少的時間跟成本完成整線、甚至整廠生產(chǎn)的協(xié)同。 隨著科技的不斷發(fā)展與進步，未來微電子、電腦、工業(yè)機器人、圖像傳感技術(shù)和新材料等在包裝機械中將會得到越來越廣泛的應(yīng)用，各企業(yè)必須學(xué)習(xí)和引進新技術(shù)，向生產(chǎn)、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術(shù)含量高的包裝設(shè)備進軍。空氣噴涂（手工）：用壓縮空氣霧化噴涂，涂膜均勻平滑，裝飾性好。打造出新型包裝機械，包裝機械向集成化、化、智能化等方向發(fā)展。

　　自動化生產(chǎn)線涉及多種技術(shù)領(lǐng)域，其發(fā)展，完善是與各種相關(guān)技術(shù)的進步及相互滲透是緊密相連的。自動化生產(chǎn)線的發(fā)展必須與支持自動生產(chǎn)線有關(guān)技術(shù)的發(fā)展聯(lián)系起來。

　　可編程控制器技術(shù)：一種以順序控制為主，回路調(diào)節(jié)為輔的工業(yè)控制機。不僅能完成邏輯判斷，定時，計數(shù)，記憶和算術(shù)運算等功能，而且大規(guī)模地控制開關(guān)量和模擬量。替代了很大傳統(tǒng)的順序控制器，如繼電器控制邏輯等，并廣泛應(yīng)用于自動生產(chǎn)線的控制。

　　機械手，機器人技術(shù)：機械手在自動化生產(chǎn)線中的裝卸工件，定位夾緊，工件子啊工序間的輸送，加工余料的排除，加工操作，包裝等部分得到廣泛使用。目前研制的智能機器人不但具有運動操作功能，還有視覺，聽覺，觸覺等感覺的辨別能力。具有判斷，決策鄧麗的機器人逐漸應(yīng)用到自動生產(chǎn)線中。由于自動化組裝線啟動和停車時是自動進行的,顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時間,而且盡可能使機器達到停機時間短的目的，并能降低次品的產(chǎn)生。