昶豐連續(xù)式密煉機明顯的特征是連續(xù)供料，其生產(chǎn)率給予喂料速度，保證恒定供料，可以提高轉子轉速，得到更大剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排角溫度、密煉機在常壓下操作，形成獨立密煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

雙轉子連續(xù)密煉機，此混煉機有兩個混煉轉子，工作原理類似密煉機，但像雙螺桿一樣連續(xù)進料出料，物料混練機排出后自然排氣（排氣效果很好）。生產(chǎn)率基于喂料速率。昶豐專業(yè)生產(chǎn)密煉機，開煉機，螺桿擠出造粒機，混合造粒整套設備，廢料回收造粒設備。保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。

以CF-50連續(xù)式混煉機為例：

1、出料閥門裝置：控制出料開口大小

2、輔助進料裝置：一臺，將混煉機下來的物料喂入單螺桿擠出機

3、連續(xù)式混煉機大件依次為：交流電機——聯(lián)軸器——減速箱——分配箱——剖分式上蓋的主機

4、采用Pomini雙混煉轉子結構，轉子材料為38CrMoALA氮化處理，轉子混煉棱頂部堆焊硬質(zhì)合金處理，高耐磨。

5、減速箱和分配箱功能分開，分兩個部分，保證傳動強度并且在軸承的選擇上受制約因素減少，而且減速箱不用考慮軸向推力的問題，故障率大大降低。分配箱輸出兩個轉速，左右轉子速比1:1.05

6、軸端密封結構：采用銅套密封

7、混煉機支撐平臺架：一套

填充母粒是開發(fā)早的一種，也是目前使用廣泛的母料品種。

一、填充母粒的組成

填充母料主要由填料層、載體層、偶聯(lián)層、及分散層四部分組成。

1.填料的選擇

填料是填充母料的核心，即母料核。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。

對填料的要求是成本低，來源廣，并能適當改善塑料制品的某些性能。填料常常為工業(yè)廢渣，如發(fā)電廠的粉煤灰及鋁廠的紅泥等。

填料的本身含水量往往都比較大，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至0.5%以下。

填料的粒度對填充體系影響很大，一般情況下，填料的粒度越細，分散性越好；但填料粒度太細，容易產(chǎn)生凝聚，反而不利于分散。所以填料的粒度要適當，一般碳酸鈣粒徑以3-6um，而滑石粉粒徑以3-20um為宜。

填料的加入量往往都很大，一般可占母料質(zhì)量的70%-85%。

2.載體的選擇

可用于填充母料的載體很多種，常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料，如廢PE、PP等。廢塑料的分子量低，流動性好，成本低。

載體既可以單獨使用，也可以兩種或兩種以上混合使用，如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。復合載體同EVA和CPE等相同，與大多數(shù)樹脂的相容性好，因而其母料適應性廣。

單一載體從理論上講應與被填充的基體樹脂相同，這樣相容性很好。節(jié)能環(huán)保：連續(xù)式密煉機，因工作是連續(xù)性的，混煉過程中，沒有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機節(jié)能明顯（請對比同產(chǎn)量的密煉機和造粒機組合，比較耗電量，你會大吃一驚，兩年就省出一臺機器的錢有木有。但實際上不可能制成太多種類母料，因而載體樹脂與被填充樹脂相近即可。如PO用母料，常選LDPE或APP為載體；PS、ABS用母料，常選用HIPS為載體；PVC用母料，可選用CPE為載體。

載體的加入量一般為母料15%-30%左右，有時為了降低母料的成本，也有只用5%左右的。

3.偶聯(lián)劑的選擇

由于填料與載體的相容性往往都很差，因此必須加入偶聯(lián)層，以提高其與載體的相容性。

偶聯(lián)劑的原理及品種，在具體選用時，主要根據(jù)填料的品種。

（1）硅完類偶聯(lián)劑  適用填料為黏土、云母、滑石粉、氫氧化鋁及硅灰石等；適用樹脂為PVC、PP及PU等。

（2）鈦酸類偶聯(lián)劑  適用填料為Ca、Ba等無機填料，如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等；適用樹脂為PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。

    東莞昶豐機械科技有限公司研發(fā)的雙轉子連續(xù)式密煉機減速箱采用專業(yè)設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，連續(xù)式密煉機，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、。

   生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，節(jié)能連續(xù)式密煉機，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，色母連續(xù)式密煉機，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。

   連續(xù)式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

    現(xiàn)代的塑料母粒工業(yè)正在向著大型化，自動化，連續(xù)化，集約化生產(chǎn)的方向發(fā)展，PE色母連續(xù)式密煉機，產(chǎn)品種類也越來越多，這就需要適應橡塑工業(yè)飛速發(fā)展需要的橡塑機械。 

   目前在塑料母粒工業(yè)中得到廣泛應用的密煉機，黑色母粒連續(xù)式密煉機，由于其加料系統(tǒng)比較復雜，不能連續(xù)工作，維護也比較復雜，因此其應用受到了一定的限制。為了進一步提高設備效率，簡化生產(chǎn)工藝，提高混煉質(zhì)量，連續(xù)混煉機便引起了國內(nèi)外的重視。

   因此，已先后出現(xiàn)各種類型的連續(xù)混煉機，有些類型已形成系列。由于連續(xù)混煉機的生產(chǎn)是連續(xù)的，容易實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，在塑料加工工業(yè)中的應用具有一系列優(yōu)點，所以已成為目前國外橡膠塑料加工機械中發(fā)展較快的機臺之一。

東莞市昶豐機械科技有限公司，研發(fā)出一款、節(jié)能、環(huán)保的連續(xù)式密煉機造粒機，公司建立獨立的實驗室，各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣

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