選購(gòu)二手機(jī)床需要注意哪些

選購(gòu)二手機(jī)床需要注意哪些 對(duì)于一些剛開(kāi)始創(chuàng)業(yè)的老板們來(lái)說(shuō)，為了發(fā)展公司，那是必須要購(gòu)買一些設(shè)備的，但是新的設(shè)備往往價(jià)格都很高，這時(shí)候二手機(jī)床就是他們的選擇了，可是他們不免也會(huì)擔(dān)心如果質(zhì)量不過(guò)關(guān)怎么辦，所以這個(gè)時(shí)候，應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢？ 1、首先觀察機(jī)床整體外觀成色（是否存在鈑金碰撞變形，維護(hù)保養(yǎng)狀態(tài)） 2、根據(jù)噴漆和色差判斷是否進(jìn)行過(guò)大修和翻新 3、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)品牌型號(hào)及操作面板新舊程度 4、機(jī)床出廠日期（要通過(guò)機(jī)床銘牌或其他主配件及數(shù)控系統(tǒng)版本相互驗(yàn)證） 5、電氣柜內(nèi)部檢查（整潔、規(guī)范、不少東西、線色是否一致） 6、開(kāi)機(jī)時(shí)間、工作時(shí)間及屏幕顯示狀態(tài) 7、各運(yùn)動(dòng)軸移動(dòng)過(guò)程中是否有異常聲響和顫動(dòng)爬行（快速和工進(jìn)都要試） 8、機(jī)床主軸轉(zhuǎn)起來(lái)從低速到高速聲音有無(wú)異響 9、機(jī)床連續(xù)換刀檢查及主軸錐孔磨損程度 10、機(jī)床靜態(tài)精度打表檢測(cè)（有條件的話進(jìn)行試加工檢查動(dòng)態(tài)精度） 11、打開(kāi)機(jī)床護(hù)罩檢查各軸絲杠和導(dǎo)軌磨損情況 12、機(jī)床相關(guān)資料和說(shuō)明書(shū)是否齊全 13、進(jìn)口設(shè)備特別是日本機(jī)是否存在移動(dòng)鎖機(jī)問(wèn)題 14、機(jī)床規(guī)格配置和選配以及主要配置品牌型號(hào) 15、機(jī)床是否存在租賃和產(chǎn)權(quán)爭(zhēng)議

數(shù)控機(jī)床基本原理未來(lái)的數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

數(shù)控機(jī)床基本原理 未來(lái)的數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)會(huì)朝著“更好的為客戶工藝進(jìn)行服務(wù)”的方向進(jìn)行發(fā)展，數(shù)控機(jī)床包括但不限于、快速度、 率，同時(shí)還要向綠色制造、柔性制造、信息化、生產(chǎn)話等多個(gè)方面進(jìn)行發(fā)展，但萬(wàn)變不離其宗，操作工藝才是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的所在。 數(shù)控機(jī)床逐點(diǎn)比較插補(bǔ)方式的原理以及用法如下： 每給X或Y坐標(biāo)方向一個(gè)脈沖后，讓加工點(diǎn)沿著相應(yīng)的方向產(chǎn)生一個(gè)脈沖當(dāng)量的位移，然后再對(duì)新加工點(diǎn)所在的位置以及要求加工的曲線進(jìn)行比較。再根據(jù)數(shù)控機(jī)床的做表偏離具體情況決定下一步應(yīng)該移動(dòng)的方向，從而減小偏離距離，讓實(shí)際加工出的曲線以及要求的加工曲線的誤差降低。 ①數(shù)控機(jī)床的工作節(jié)拍為：判斷加工點(diǎn)對(duì)規(guī)定曲線的偏離位置，決定進(jìn)給方向。 ②根據(jù)偏差判斷結(jié)果，控制刀具相對(duì)于工件輪廓進(jìn)給一部，向所給定的輪廓靠攏，從而降低偏差。 ③計(jì)算新的加工點(diǎn)，并對(duì)固定的曲線偏差，作為下一步偏差判斷的依據(jù)。 ④終點(diǎn)判斷：判斷數(shù)控機(jī)床的刀具是否達(dá)到加工終點(diǎn)，若達(dá)到終點(diǎn)應(yīng)停止插補(bǔ)，否則應(yīng)再回到開(kāi)始的工作節(jié)拍上。

CNC加工中出現(xiàn)這些問(wèn)題,你懂得怎么處理嗎?

CNC加工中出現(xiàn)這些問(wèn)題，你懂得怎么處理嗎？ 一、工件過(guò)切 原因： 1、彈刀，刀具強(qiáng)度不夠太長(zhǎng)或太小，導(dǎo)致刀具彈刀。 2、操作員操作不當(dāng)。 3、切削余量不均勻。（如：曲面?zhèn)让媪?.5，底面留0.15） 4、切削參數(shù)不當(dāng)（如：公差太大、設(shè)置太快等）。 改善 1、用刀原則：能大不小、能短不長(zhǎng)。 2、添加清角程序，余量盡量留均勻，（側(cè)面與底面余量留一致）。 3、合理調(diào)整切削參數(shù)，余量大拐角處修圓。 4、利用機(jī)床功能，操作員微調(diào)速度使機(jī)床切削達(dá)到效果。 二、分中問(wèn)題 原因： 1、操作員手動(dòng)操作時(shí)不準(zhǔn)確。 2、模具周邊有毛刺。 3、分中棒有磁。 4、模具四邊不垂直。

數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)的故障分類

數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)的故障分類 數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)的主要故障有：刀庫(kù)不克不及遷移轉(zhuǎn)變或遷移轉(zhuǎn)變不到位；刀套不克不及夾緊刀具；刀套高低不到位等。 (1)刀庫(kù)不克不及遷移轉(zhuǎn)變或遷移轉(zhuǎn)變不到位。 刀庫(kù)不克不及遷移轉(zhuǎn)變的緣故原由能夠有：聯(lián)接電動(dòng)機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)；變頻器毛病，應(yīng)反省變頻器的輸人、輸入電壓能否失常；plc無(wú)節(jié)制輸入．能夠是接口板中的繼電器生效：機(jī)器銜接過(guò)緊，電網(wǎng)電壓太低，刀庫(kù)轉(zhuǎn)不到位的緣故原由能夠有：電動(dòng)機(jī)遷移轉(zhuǎn)變毛病，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)偏差。 (2)刀套不克不及夾緊刀具。 緣故原由能夠是刀套上的調(diào)劑螺釘松動(dòng)，或彈簧太松，形成卡緊力不敷，或刀具超重。 (3)刀套高低不到位。 緣故原由能夠是裝配調(diào)劑欠妥或加工偏差過(guò)大而形成撥叉地位不正確；限位開(kāi)關(guān)裝置不正確或調(diào)劑欠妥而形成反應(yīng)旌旗燈號(hào)差錯(cuò)旌旗燈號(hào)。