齒輪加工的過(guò)程，磨齒則是用砂輪對(duì)齒面進(jìn)行磨削，磨齒可以磨削齒面淬硬的齒輪，消除熱處理變形，提高齒輪精度。第2次是為了使齒形到達(dá)請(qǐng)求的硬度，在對(duì)齒輪的兩頭進(jìn)行堆焊銅層，經(jīng)過(guò)車(chē)磨外圓后，進(jìn)行第2次線切割齒形，到達(dá)齒條與外圓同軸。根據(jù)使用的砂輪不同，又分為：（1）錐形砂輪磨齒；（2）蝶形砂輪磨齒；（3）大平面砂輪磨齒；（4）蝸桿砂輪磨齒；（5）漸開(kāi)線包絡(luò)環(huán)面蝸桿砂輪磨齒；（6）成型砂輪磨齒。

齒輪加工對(duì)材質(zhì)硬度的要求

1、硬齒面齒輪350HB而言。共軛齒輪的硬度配合同軟齒面齒輪相同；

   2、直齒輪中小齒輪的小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的大硬度高20一25HB就斜齒或人字齒輪而言，軟齒面齒輪。小齒輪的小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的大硬度高40-50HB；

   3、如果小齒輪采用表面淬火處理，3軟—硬齒面配合而言。則大齒輪可以來(lái)用滲氮、滲碳等處理，以汽輪機(jī)減速器為例，主動(dòng)齒輪軸的硬度為285320HB被動(dòng)齒輪的硬度為245285HB。

東莞齒輪加工廠家之所以可以在短時(shí)間內(nèi)得到迅速的發(fā)展，關(guān)鍵在于其可以生產(chǎn)出高質(zhì)量以及高的性能的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品憑借著自身的產(chǎn)品以后不僅可以大大的提高工廠生產(chǎn)效率，而且運(yùn)行效果也是非常好的，這樣的東莞同步輪廠家可以得到消費(fèi)者的信賴(lài)，這樣的生產(chǎn)廠家也可以得到更好的發(fā)展。該方法可以分為工件在常溫下進(jìn)行加工的冷態(tài)成形和把工件加熱到1000℃左右進(jìn)行加工的熱態(tài)成形兩類(lèi)。

東莞齒輪加工廠家在整個(gè)發(fā)展的過(guò)程中，必須要意識(shí)到網(wǎng)絡(luò)宣傳的重要性，而且也要積極的借助網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行宣傳工作，這可以讓廣大客戶了解企業(yè)以及產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，有助于促進(jìn)整個(gè)企業(yè)的快速發(fā)展。其中螺旋錐齒輪，根據(jù)齒形加工原理和方法的差別在國(guó)際上形成了不同的制度體系，通常稱(chēng)為制式。發(fā)達(dá)的網(wǎng)絡(luò)力量存在，對(duì)于東莞齒輪加工廠家的發(fā)展有著非常大的幫助，并且會(huì)發(fā)展的越來(lái)越好。

齒輪加工通常都使用滾齒機(jī)和插齒機(jī)來(lái)工作，對(duì)于調(diào)整維護(hù)方便，對(duì)于大規(guī)模的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)生產(chǎn)效率就會(huì)偏低。對(duì)于齒輪精加工，剃齒和磨齒之間，哪一種齒輪精加工更加受到人們的歡迎呢。后來(lái)對(duì)于滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍技術(shù)的產(chǎn)生，可以使得刀具能夠明顯地提高使用時(shí)間，能夠減少了換刀次數(shù)和刃磨時(shí)間，提高了效率。在剔齒過(guò)程中，徑向剃齒技術(shù)有很大的優(yōu)勢(shì)，包括效率會(huì)高，設(shè)計(jì)齒形、齒向的修形容易實(shí)現(xiàn)。

在齒輪加工的技術(shù)加工過(guò)程中應(yīng)注意下列三個(gè)問(wèn)題：

1）當(dāng)以齒頂圓直徑作為測(cè)量基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制齒頂圓的尺寸精度；

2）保證定位端面和定位孔或外圓相互的垂直度；

3）提高齒輪內(nèi)孔的制造精度，減小與夾具心軸的配合間隙。