章丘市寶華鍛造有限公司位于中國(guó)有名的“鍛造之鄉(xiāng)”、“鐵匠之鄉(xiāng)”---山東省章丘市，系原來(lái)的山東省章丘市鍛造廠，集鍛造、熱處理、機(jī)加工于一體，主要生產(chǎn)油田井口設(shè)備鍛件、液壓機(jī)械鍛件、機(jī)床鍛件、工程機(jī)械鍛件、礦山設(shè)備鍛件。公司本著“客戶是上帝，質(zhì)量是生命”的企業(yè)精神，改革創(chuàng)新，狠抓質(zhì)量，公司宗旨“用戶至上，信譽(yù)至上”，深受廣大客戶的信賴(lài)。金屬的組織與材料的化學(xué)成分、冶煉方法、壓力加工過(guò)程和工藝等因素有關(guān)。

算料與下料是提高鍛件材料利用率，實(shí)現(xiàn)毛坯精化的重要環(huán)節(jié)之一。過(guò)多材料不僅造成浪費(fèi)，而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量，將增加工藝調(diào)整的難度，增加廢品率。此外，下料端面質(zhì)量對(duì)工藝和鍛件質(zhì)量也有影響。

加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來(lái)一系列問(wèn)題，如氧化、脫碳、過(guò)熱及過(guò)燒等。準(zhǔn)確控制始鍛及終鍛溫度，對(duì)產(chǎn)品組織與性能有極大影響。

火焰爐加熱具有費(fèi)用低，適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但加熱時(shí)間長(zhǎng)，容易產(chǎn)生氧化和脫碳，勞動(dòng)條件也需不斷改善。電感應(yīng)加熱具有加熱迅速，氧化少的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)產(chǎn)品形狀尺寸及材質(zhì)變化的適應(yīng)性差。

隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，在工業(yè)里鍛件是不可缺少的設(shè)備之一，隨之使用的范圍越來(lái)越廣泛，隨著目前產(chǎn)量的增加，對(duì)設(shè)備的熔煉的方法都有哪一些呢？讓我們一起來(lái)看一下吧。

1、制造廠必須制定規(guī)范的熔煉工藝指導(dǎo)生活。 

2、鍛鋼廠(含軋材)用鋼熔煉一般采用堿性電弧爐可感應(yīng)電弧爐進(jìn)行，酸性電弧爐熔煉的鋼不接受；上限法可以給出高估的載荷，上限元還可以預(yù)計(jì)變形時(shí)鍛件外形變化。在熔煉過(guò)程中采用真空感應(yīng)熔煉(VIM) 或者采用真空脫氣、氫—氧脫碳方法(AOD)都可以接受，無(wú)論采用何種方法熔煉，鋼水都必須經(jīng)過(guò)充分靜下來(lái)，以便得到純凈的鋼水，保證鍛件具有壓力容器質(zhì)量。

盡管鍛件鑄造技術(shù)已經(jīng)有了巨大的發(fā)展，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)輔助優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和澆鑄過(guò)程的流體幾何設(shè)計(jì)，但是要達(dá)到好質(zhì)量要求仍然是極端困難的，

在鑄造過(guò)程中，澆鑄到模腔內(nèi)的金屬在凝固過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生收縮、分離或氣孔，這些問(wèn)題 使得“澆鑄”鑄件無(wú)法被苛刻環(huán)境應(yīng)用領(lǐng)域所接受。收縮發(fā)生在兩個(gè)過(guò)程中，溫度高于熔點(diǎn)的 金屬冷卻時(shí)產(chǎn)生收縮，隨后在凝固過(guò)程中進(jìn)一步收縮。一次增加熔化金屬補(bǔ)償，但是固態(tài) 冷卻過(guò)程中的補(bǔ)償就要靠加大尺寸。間接硫化油的配方是：礦物油78％～80％，植物油或豬油18％-20％，硫1．7％。