超高分子量聚乙烯板材的改性

　　、流動性改性：  

　?、賃HMWPE與LCP共混，大大改善了流動性，可以用單螺桿擠出機(jī)加工；LCP添加量越多，混合料的流動性也越好；  

　?、赨HMWPE與PE共混，PE的添加量在30%以下，以確保共混料既有良好的加工性，又不會降低太多優(yōu)異性能；  

　?、踀HMWPE中加入10%以下的聚乙烯蠟、硬脂酸鹽等助劑；  

　　④UHMWPE中加入3~5%的層狀納米硅酸鹽，熔體流動指數(shù)可以達(dá)到0.2~0.4g/10min；  

　?、軺HMWPE中加入1%的熱解硅石，可以作為聚乙烯的成核劑來改善流動性。  

　　二、耐磨性改性：  

　　加入偶聯(lián)處理過的二硫化鉬、石墨、超細(xì)炭黑、超細(xì)玻璃微珠、碳纖維、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系數(shù)、提高耐磨性；而加入橡膠、聚氨酯等則提高摩擦系數(shù)。  

　　三、耐熱性改性：  

　　用等離子體交聯(lián)處理后，可提高UHMWPE的使用溫度達(dá)到200℃；在UHMWPE中填充偶聯(lián)處理過的無機(jī)填料（如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸鈣等）可以明顯提高熱變形溫度HDT。  

　　四、導(dǎo)熱性改性：  

　　加入銅粉、鉛粉等金屬粉末可以提高UHMWPE的導(dǎo)熱性；  

　　五、力學(xué)改性：  

　　用玻纖、碳纖、超細(xì)玻璃微珠、滑石粉、云母、碳酸鈣、高嶺土、針狀硅灰石、三氧化二鋁、二氧化硅等填充，可以提高UHMWPE的強(qiáng)度、硬度、剛性等指標(biāo)。

煤倉是燃煤火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的重要組成部分，在大、中型機(jī)組電廠中，主廠房煤倉多數(shù)采用型鋼和鋼板制成。

　　由于物料在倉內(nèi)流動，其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損，同時鋼板表面粗糙易造成堵煤。大大縮短了裝車時間,減少了壓車皮現(xiàn)象,降低了工人的勞動強(qiáng)度,社會效益和經(jīng)濟(jì)效益都很顯著。因此，煤倉內(nèi)壁在設(shè)計時都考慮加設(shè)1層耐磨強(qiáng)度高于普通鋼板5——6倍的表面光滑的煤倉襯板，以延長煤倉使用年限,降低維修率。對于1臺600 MW的機(jī)組,其主廠房內(nèi)煤倉容量約3 618 m3,需要內(nèi)襯的表面積約1122 m2,又如2×300 MW機(jī)組,主廠房的煤倉容量約3 228 m3,內(nèi)襯表面積約1608 m2,工程量較大。MicrosoftInternetExplorer402documentNotSpecified7.8 磅Normal0

煤倉襯板安裝

1、將原煤倉內(nèi)煤粉清理干凈，并搭設(shè)腳手架。

2、把調(diào)好的專用膠料均勻的涂抹在原煤倉內(nèi)壁，逐一鋪設(shè)內(nèi)襯板， 直至結(jié)束。      

3、內(nèi)襯板鋪設(shè)完畢后，將每塊內(nèi)襯板間的縫隙用專用膠料鉤摸填滿。

4、用吊籠吊著吊入原煤倉進(jìn)行檢查確認(rèn)襯板脫落情況。   

5、把內(nèi)襯板脫落比較嚴(yán)重的地方，煤倉襯板施工方案，用角磨機(jī)打磨干凈，陜西煤倉襯板，并露出金屬光澤，煤倉襯板脫落，做好鋪設(shè)內(nèi)襯板的準(zhǔn)備。  

6、施工結(jié)束后，保證新鋪設(shè)的內(nèi)襯板能夠固化24小時后使用。  

煤倉襯板的介紹煤倉襯板，

一種是濕煤粉開始在倉壁上粘結(jié)，一層一層疊加在一起，然后是倉內(nèi)形成類似鼠洞形狀，再裝煤就會造成堵倉；另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大，加之它與倉壁的外摩擦阻力也大，當(dāng)煤倉充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀（俗稱搭橋）。煤倉襯板更換的時候也要注意，是用煤倉襯板塑料粒子通過擠出機(jī)高溫擠出，經(jīng)過相應(yīng)的模具口擠出得到不同厚度的板材。開閘放煤時只能放下較少的一部分，上部煤炭則因起拱而堵倉。