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韶關烷類抽屜式活性炭吸附箱值得信賴「多圖」

發(fā)布時間:2020-12-04 20:14  

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廣州綠緣環(huán)境技術有限公司——烷類抽屜式活性炭吸附箱


烷類抽屜式活性炭吸附箱活化碳吸附系統(tǒng)應配置快裝對接口,與活動分離裝置相配合,廠區(qū)內(nèi)應預留可移動再生裝置的停車位置,停車位置應滿足標準6.5米運輸車進出場地的要求;再生進出口中心標高1-1.5米,便于后期再生作業(yè)?;厥展懿膽M行保溫處理,保溫厚度≥80 mm,材料:硅酸鋁纖維,密度≥180 kg/m3,管壁溫度≤60℃,并設置高溫危險警告標志;回收管材總長度≤60 m,彎曲長度≤6 mm,材料:硅酸鋁纖維,設備表面溫度≤60℃;活性炭吸附設備做絕緣層,絕緣層厚度≥50 kpa,材料:硅酸鋁纖維,設備表面溫度≤60℃;活性炭吸附設備應設置排碳孔,內(nèi)裝均風箱,風箱內(nèi)風速應控制在1.2 m/s,整體壓降≤2.5 kpa,吸附進、出口閥漏氣量<1%。內(nèi)膽厚度>3.5 mm,滿焊設備無泄漏,保溫殼厚度≥1 mm,考慮到熱膨脹、冷收縮變形時應合理補償;設備加設安全監(jiān)控裝置和連鎖控制系統(tǒng)。


烷類抽屜式活性炭吸附箱



烷類抽屜式活性炭吸附箱吸附量有物理吸附量和化學吸附量。物理學吸附分離原理:利用固體表面原子或基團與外源分子之間的吸附力(范德華力、靜電力)的差異來分離。吸附劑和吸附質的性質決定了吸附力的大小?;瘜W吸附分離原理:基于吸附質與吸附劑發(fā)生化學反應時,吸附質與吸附劑之間以化學鍵相結合的吸附過程,因而選擇性較高?;瘜W反應一般比較緩慢,只能形成單分子層,且不可逆。烷類抽屜式活性炭吸附箱






吸附箱主要用于處理大風量、低濃度的有機廢氣,活性炭能很好地凈化醇類、醚類、苯類及混合物等有機廢氣,因此可廣泛應用于電子、冶煉、制藥、橡膠、塑料等行業(yè),還可用于工廠的臭氣處理,凈化工作車間的有害廢氣。以下一起來看看活性炭環(huán)保箱的安裝注意事項:

在安裝活性炭環(huán)保箱之前,首先要了解過濾箱的尺寸和效率要求,這要根據(jù)客戶的實際情況而定。

過濾箱安裝前要對產(chǎn)品和潔凈室進行深度清洗,夾層或吊頂內(nèi)部也要進行清洗。

過濾盒在運輸和安裝時應按說明書規(guī)定,避免震動和碰撞。

安裝前要檢查一下有無損壞,如濾紙、密封劑、框架等多個方面。

吸附性處理:由于不平衡的、不飽和的分子重力或化學鍵合力的存在,當固體表面與氣體接觸時,氣體分子能夠被吸引,從而集中在固體表面。這就是所謂的吸附。尾氣凈化是利用固體表面的吸附能力,使其與大型多孔固體材料表面接觸,并將尾氣中的污染物吸附在固體表面與氣體混合物分離。實質上是一個吸附濃縮過程。

如果處理尾氣濃度不太嚴重,可向相應活性炭企業(yè)咨i詢。觀察活性炭再生能否實現(xiàn)。

可以考慮改變活性炭的質量指標。優(yōu)i質活性炭的吸附量較大。若采用粒狀活性炭,則若能滿足工藝要求,則改用多晶硅多晶硅多晶硅多晶硅多晶硅多晶硅多晶硅多晶硅多晶硅的使用壽命可提高2~3倍。



綠緣的活性炭的不同之處,采用蜂窩形的,實用性和吸附效果比普通的好

活性炭吸附裝置的工作原理介紹

活性炭吸附塔灌是處理有機廢氣、臭味處理效果zui好的凈化設備。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機物、微污染物質等的措施。大部分比較大的有機物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并對腐殖質、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果.活性炭吸附作為深度凈化工藝,經(jīng)常用于廢水的末級處理,也可用于長產(chǎn)用水、生活用水的純化處理。當粉塵和顆粒物比較多時,活性炭吸附裝置可同時和水簾機和水噴淋塔和UV等離子一起使用,達到廢氣凈化達標排放。

該活性炭吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成?;钚蕴烤哂邪l(fā)達的空隙,比表面積大,具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性,它在水的深度處理中被廣泛應用,如生活給水,污水后段的(凈水)深度處理等。

廣州綠緣環(huán)境技術有限公司——烷類抽屜式活性炭吸附箱

含塵氣體由風機提供動力,正壓或負壓進入塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質從而被吸附,廢氣經(jīng)過濾器后,進入設備排塵系統(tǒng),凈化氣體高空達標排放。

1、吸附效率i高,吸附容量大,適用面廣;

2、維護方便,無技術要求;

3、比表面積大,良好的選擇性吸附;

4、活性炭具有來源廣泛價格低廉等特點;

5、吸附效率i高,能力強;

6、操作簡易、安全。


通過活性炭吸附,可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣,再進入RCO裝置處理,可以zui大限度地節(jié)約運行成本。廢氣進行有效收集后,先進行預處理,再進入活性炭吸附裝置,氣體在活性炭床層保持一定的停留時間,氣體中VOCs被吸附在活性炭表面,潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排空,經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風,通過活性炭床進行脫附,從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入CO裝置后通過金屬催化劑(Pt、Pd和Au)燃燒分解,分解溫度在200-250℃,有機廢氣被分解成了二氧化炭和水,以此循環(huán),待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。

設備優(yōu)勢●PLC自動化控制,觸摸屏工作界面,操作極其簡便;●無火焰氧化,安全高i效,可布置在防爆生產(chǎn)場合;●催化燃燒室采用貴i金屬催化劑,蜂窩型陶瓷載體,催化活性高,i性能穩(wěn)定,燃燒系統(tǒng)阻力??;●選用蜂窩狀活性炭作為吸附劑,比表面積大,吸附劑壽命長,吸脫附性能好,吸附系統(tǒng)阻力?。弧窀鶕?jù)廢氣情況或用戶要求,吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng),充分保證設施安全;●凈化效率可達90%以上;●整機系統(tǒng)阻力小,可有效降低風機功率及噪音;●多重安全預警系統(tǒng):非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等;●燃燒溫度自動調節(jié),節(jié)能控制;●整個過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生NOx等污染物,不會造成二次污染。