玻璃鋼的強(qiáng)度高于鋼管球墨鑄鐵和混凝土，比強(qiáng)度大約是鋼的3倍，球墨鑄鐵的10倍，混凝土的25倍；落錘重量1.5kg在沖擊高度1600mm下不損壞。通過合理的原材料選型和科學(xué)的厚度設(shè)計(jì)，玻璃鋼防腐在酸、堿、鹽、環(huán)境中能長(zhǎng)期使用，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。尤其是水對(duì)玻璃鋼的腐蝕幾乎為零，耐腐蝕性能良好。不需象金屬材料管道那樣采用嚴(yán)格的內(nèi)外涂層或陰極保護(hù)，在使用期限內(nèi)基本不需保護(hù)。矩形風(fēng)閥防火閥價(jià)格服務(wù)熱線。

       由于玻璃鋼產(chǎn)品是由高分子材料和增強(qiáng)材料復(fù)合而成，具有導(dǎo)熱系數(shù)低的特點(diǎn)；，只有金屬的1/100～1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料，夏季能保證水體恒溫運(yùn)行，避免微生物的滋生。由于玻璃鋼熱膨脹系數(shù)?。?.0×10-5/℃），能更好的粘附于基層。 比重僅為混凝土的2/3；所以相比而言綜合重量輕。因此，裝卸方便，易于安裝。矩形風(fēng)閥防火閥價(jià)格服務(wù)熱線。

       根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對(duì)軸承補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油脂(電機(jī)封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑油脂)，為保證玻璃鋼風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中良好的潤(rùn)滑，加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次,封閉軸承和電機(jī)軸承，加油用ZL-3鋰基潤(rùn)滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。矩形風(fēng)閥防火閥價(jià)格服務(wù)熱線。

      玻璃鋼風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)在露天存放時(shí)，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運(yùn)過程中應(yīng)防止風(fēng)機(jī)磕碰，以免風(fēng)機(jī)受到損傷。顧名思義，玻璃鋼風(fēng)機(jī)就是使用玻璃鋼作為風(fēng)機(jī)殼體，利用玻璃鋼材料的高強(qiáng)度以及耐腐蝕等特性，作為通風(fēng)環(huán)控設(shè)備大量使用在規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖生產(chǎn)中。目前，玻璃鋼風(fēng)機(jī)的玻璃鋼外殼基本上采用三種工藝來生產(chǎn)，手糊、SMC和RTM工藝。當(dāng)然，玻璃鋼制品生產(chǎn)中還有不少其他工藝，比如生產(chǎn)玻璃鋼料塔就可以用噴射法、手糊法和真空袋法，生產(chǎn)玻璃鋼梁和型材可以用拉擠成型和纏繞法。這里僅針對(duì)玻璃鋼風(fēng)機(jī)殼體的三種工藝，為大家逐一介紹其優(yōu)缺點(diǎn)。矩形風(fēng)閥防火閥價(jià)格服務(wù)熱線。

       這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是可以生產(chǎn)兩面光的制品，生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低。但是其缺點(diǎn)也是比較明顯，主要體現(xiàn)在強(qiáng)度和耐候性兩個(gè)方面。在風(fēng)機(jī)殼體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一致的比較條件下，SMC工藝的玻璃鋼強(qiáng)度是手糊和RTM工藝中的。造成這種情況的原因主要來自三個(gè)方面。矩形風(fēng)閥防火閥價(jià)格服務(wù)熱線。

        SMC工藝使用的玻璃纖維含量通常不會(huì)超過30%，否則也很難解決模壓過程中原料流動(dòng)性的問題，而手糊和RTM工藝中使用的玻璃纖維比例一般會(huì)達(dá)到50%（不偷工減料的情況下）；

是和風(fēng)機(jī)殼體的模壓工藝有關(guān)，通常風(fēng)機(jī)殼體SMC模壓都是上下開模，而風(fēng)機(jī)殼體在實(shí)際使用中都是側(cè)面受力，即使SMC壓機(jī)壓力噸位再大，在模壓過程中對(duì)殼體側(cè)面的壓力作用很小，造成側(cè)面殼體的密度小于端面殼體（比如風(fēng)機(jī)殼體的安裝法蘭面），密度低自然影響材料強(qiáng)度。矩形風(fēng)閥防火閥價(jià)格服務(wù)熱線。