預應力電桿

      預應力電桿屬于專門用途的建筑物或類似的構筑物領域，它是用混凝土制成，設有內部配筋，主要用于35千伏以上架空輸電線路。

     預應力電桿為環(huán)形截面，分上、，中、下段，由主筋，內箍，外箍螺旋配筋，接頭鋼圈，端頭鋼圈和混凝土組成，主筋采用雙層配筋，主筋在環(huán)形電桿截面上均勻分布，兩端與接頭鋼圈和端頭鋼圈的穿筋板相連接，穿筋板上有固定主筋的孔，短筋與主筋焊接。

依據(jù)：GB/T 4623-2006標準，預應力水泥桿縱向筋布筋規(guī)范如下：1、縱向筋材料要求：宜采用預應力混凝土用鋼絲、鋼絞線和鋼棒。

　　2、縱向筋布筋規(guī)則：錐形桿不得少于6根、等徑桿不得少于8根。

　　3、縱向筋布筋密度：縱向受力鋼筋凈距不得小于30MM。

　　4、縱向筋直徑不得大于縱向筋保護層厚度的2/5預應力比普通電桿節(jié)約鋼材. 而部分預應力是在設計中考慮了他們各自的優(yōu)勢，使部分預應力電桿在鋼筋用量少增加的情況下提高了普通電桿的抗裂度，保證了強度。但要注意部分預應力電桿和預應力電桿他們的耐腐蝕，耐久性要差于普通混凝土電桿?？墒褂妹撃ζ溥M行清理，包括張拉頭、模具內部、掛筋板、錨固盤等部分都應清理干凈?！酒胀U抗腐蝕優(yōu)于預應力電桿，預應力桿抗脆斷優(yōu)于普通桿】

        山東省青州市海煜重工有限公司是經(jīng)國家相關部門批準注冊的企業(yè)，產(chǎn)品通過山東質量監(jiān)督檢驗院嚴格檢驗。公司技術力量雄厚，生產(chǎn)的水泥電線桿、水泥管、等水泥制品質量過硬。

        電桿鋼模是用于生產(chǎn)水泥電線桿的模具，作為生產(chǎn)水泥電桿的需要，通常的配套設施包括跑輪，鋼模，桁車，電動機等。

　    生產(chǎn)水泥電線桿是在一定轉速(產(chǎn)生足夠的離心力，使水泥料形成中間空的電線桿)的鋼模中用蒸汽養(yǎng)護而成。鋼模是兩個半模合成的，以便加料與取出成品。因此在成形之前需要對電線桿鋼筋骨架(鋼筋籠)的制作與符合比例要求的水泥料漿(水泥 石子 砂 水)的混合攪拌，因此其生產(chǎn)制作原理是簡單的，但需要一定的吊運設備、場地及一定的機械設備。為此要求電桿模具即具有一定的剛度與同軸度，同時跑輪亦應具有一定的強度和耐磨性，因此對模具的結構設計是至關重要的。

水泥電桿制作流程：

　將電桿鋼模放置在跑輪上，然后放入鋼筋和攪拌好的混凝土，蓋上鋼模并通過螺栓固定，由電機帶動跑輪旋轉，進而使鋼模產(chǎn)生旋轉，旋轉的離心力作用下，空心水泥電線桿形成并逐漸凝固，為加速這一凝固過程，可以在旋轉過程結束后利用鍋爐燒出來的水蒸氣促進水泥變性結構。6、油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭，均須完整緊密，油路暢通，在工作油壓下保持5分鐘以上，均不得漏油。

水泥電桿介紹分類：

電桿鋼模有DMZ（錐形）和DMD（等徑）兩大類，符合JC364標準的各項要求，模具結構合理、精度高；滿足GB4523-84《環(huán)形預應力混凝土電桿》及GB396-84《環(huán)形鋼筋混凝土電桿》兩個標準所規(guī)定的各種規(guī)格電桿的生產(chǎn)需要。

水泥電桿作用：

電桿鋼模主要用來生產(chǎn)各類水泥電桿，根據(jù)需要有不同的長度、厚度等，通常7米到18米不等，如有特別需求，還可定制生產(chǎn)。

電桿鋼模的現(xiàn)場法蘭修復

　電桿鋼模是水電電桿廠的主要設備之一，也是水泥電桿廠投資額度高的模具，在中國高速發(fā)展期自然離不開水泥電桿的使用，促使了電桿模具會加大損耗。在電桿鋼模使用中,有時會因鋼模質量問題或生產(chǎn)使用不當而使聯(lián)接法蘭與筒體連接處的焊縫斷裂,使鋼模無法使用。在修理時,一般需用大車床對筒身進行整體加工,但目前一般廠家都沒有大車床,因此,給修理工作帶來了困難。預應力電桿為環(huán)形截面，分上、，中、下段，由主筋，內箍，外箍螺旋配筋，接頭鋼圈，端頭鋼圈和混凝土組成，主筋采用雙層配筋，主筋在環(huán)形電桿截面上均勻分布，兩端與接頭鋼圈和端頭鋼圈的穿筋板相連接，穿筋板上有固定主筋的孔，短筋與主筋焊接。

　　經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐,總結了電桿鋼模的現(xiàn)場法蘭修復的方法,經(jīng)過實際使用,效果良好,修理步驟如下:

　　1、落成整圓坯件,確定法蘭內孔尺寸及聯(lián)接螺栓孔中心位置。

　　2、氣割內孔至要求尺寸,并割出焊接坡口,用砂輪打磨渣刺、氧化皮等。

　　3、以內孔中心為基準,車加工外圓,止口及端面,然后再鉆孔。

　　4、將整個鋼模的半片水平放置于支架（或離心機）上，將法蘭割成兩半，用連接螺栓和另一段法蘭擰緊，并使法蘭與筒體接觸的位置。

　　5、為防止焊接過程中法蘭變形，沿法蘭筒體連接的內圈點焊。

　　6、將兩片鋼模合起來，擰緊合口螺栓和聯(lián)接法蘭螺栓，連外圈對稱連續(xù)焊接。

　　7、將鋼模打開，焊接內圈。

　　8、用手提沙磨打磨連接法蘭止口和橫斷面。

　　9、在離心機上運行試機。