啟動(dòng)懸輥機(jī)等待管模達(dá)到喂料轉(zhuǎn)速后，方可啟動(dòng)喂料機(jī)向管模內(nèi)加料，加料應(yīng)連續(xù)均勻地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳動(dòng)，為保證管壁能夠輥壓密實(shí)，應(yīng)使管壁略超厚，一般為2—5mm。

加料完畢，喂料機(jī)退出管模后，用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土，才能提高懸輥機(jī)轉(zhuǎn)速。

輥壓完畢，等鋼模停下來后，檢查管內(nèi)壁質(zhì)量是否合格，合格則應(yīng)注明生產(chǎn)日期和班組，如有缺陷應(yīng)當(dāng)班修補(bǔ)處理好后方可吊離輥軸。

減少水泥涵管裂紋的方法：

① 模具內(nèi)表面要涂抹脫模劑，足量、均勻。

② 養(yǎng)護(hù)要到位，蒸養(yǎng)時(shí)，溫升不易過快。脫模后要保持濕潤。

③ 水灰比、砂率要小。

④ 骨料的含泥量不能過大。

⑤ 使用含有引氣成分的減水劑。

開發(fā)研制了多種水利機(jī)械和水泥制品機(jī)械、建筑建材機(jī)械。磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng),水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。產(chǎn)品有懸輥式水泥制管機(jī)、離心式水泥制管機(jī)、立式擠壓式水泥制管機(jī)，全自動(dòng)鋼筋骨架滾焊機(jī)、砌塊成型機(jī)，攪拌機(jī)，攪拌機(jī)等六大系列、三十多個(gè)品種的機(jī)械產(chǎn)品。產(chǎn)品暢銷全國20多個(gè)省、市、自治區(qū)并遠(yuǎn)銷海外。深受廣大用戶的好評(píng)。

適當(dāng)控制水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，水灰比不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。

改善水泥制管機(jī)的施工操作方法。在混凝土施工中，應(yīng)當(dāng)攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證水泥制管機(jī)的施工質(zhì)量。