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洪梅鎮(zhèn)汽車手板報價在線咨詢「東莞軒盛手板廠」

發(fā)布時間:2021-09-04 09:39  

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視頻作者:東莞市軒盛模型有限公司







3D打印需要注意的事項及加工所受限制

1、大面積薄片厚度要大于0.82mm

2、獨立柱子直徑大于1mm

3、凸字筆劃寬度大于0.35mm(凹字可以0.2mm寬)

4、小孔0.5mm直徑通孔可以在1mm深度加工出來,若是彎曲小孔或深孔、肓孔特征都必須要大于0.8mm以上

5、若較復(fù)雜則需視具體圖形而論。

輸出STL格式注意事項:三角公差(UG)或弦高(Pro/E)選項欄要設(shè)0,其它采用默認狀態(tài)。CATIA使用STL Rapid Prototyping模組,使用Tesselation功能設(shè)置精度。Autocad命令行輸入 Facetres” -> 1 ~10 (10為) ->STLOUT -> 抉擇實體 ->選Binary二進制文件輸出。Solidworks轉(zhuǎn)STL較為簡單。3dmax,maya輸出STL誤差精度0.01,數(shù)量在100萬以下為佳。



什么樣的三維模型適合3D打印

   長期以來3D打印的輸入端也就是三維模型的制作并導(dǎo)出stl格式的文件會出現(xiàn)各種問題,從而導(dǎo)致3D打印效果不理想,甚至不能打印。出現(xiàn)這種問題和建模有很大關(guān)系,如做一個用于展示或動畫游戲的3D模型設(shè)計時,我們只注重模型的視覺效果,基本上不需要考慮真實性。然而我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)到了,其實3D模型在用于3D打印機上時會有很多的不同!下面軒盛三維教您怎么制作出符合3D打印的三維數(shù)據(jù)。

1、物體模型必須為封閉的

   模型封閉也可能通俗說是模型“不漏水的”。有時要檢查出您的模型是否存在這樣的問題有些困難。如果您不能夠發(fā)現(xiàn)此問題,可以借助一些軟件,比如magics或者PRO-E,Meshmixer的自動檢測邊界功能,還可以用magics軟件自動修復(fù)

2、物體需要厚度

   模型通常都是以面片的形式存在的,但是現(xiàn)實中的模型不可能零厚度,我們一定要給模型增加厚度。增加厚度可以是建模的時候加厚或者利用magcis加厚,給模型加厚的軟件很多。

3、物體模型的尺寸下限

   我們在繪制模時需注產(chǎn)品的尺寸,大面積薄片厚度要大于0.8mm,獨立柱子直徑大于1mm,凸字筆劃寬度大于0.35mm(凹字可以0.2mm寬),小孔0.5mm直徑通孔可以在1mm深度加工出來,若是彎曲小孔或深孔、肓孔特征都必須要大于0.8mm以上,若較復(fù)雜則需視具體圖形而論



汽車手板報價模型加工是怎么報價的

我們報價一般是需要看圖紙報價的,通常為節(jié)約您的時間,使我們能更好的為您服務(wù),與我們聯(lián)系的客戶朋友請將您的資料準(zhǔn)備好并發(fā)給我們,以便我們能為您提供快速準(zhǔn)確的價。

  1. IGS/ .STP/ .PRT/ .STL/ .X-T其中任意一種格式的3D圖檔文件(沒有3D圖檔無法提供報價)供快速準(zhǔn)確的報價。    

  2. 詳細說明模型加工要求及所需數(shù)量等(產(chǎn)品加工精度,產(chǎn)品材質(zhì),產(chǎn)品顏色及表面效果)

  3. 您的聯(lián)系方式(包括您的稱呼,聯(lián)系電話,公司名稱)。收到客戶詢價后,半小時到3小時內(nèi)為客戶提供詳細報價。


汽車手板報價模型加工之后處理-打磨

可以說幾乎每個手板都需要經(jīng)過打磨,零部件在經(jīng)過CNC數(shù)控機床加工完成之后,表面會帶有很多的毛刺與刀痕之類的。這些是CN方式加工手要反無法避免的。這些瑕疵就需要人為手工處理好。一般是用砂紙打磨,或者拋光油進行拋光,不同產(chǎn)品對表面效果的要求不同,對產(chǎn)品表面的打磨程度也不相同。

手板分為外觀手板和結(jié)構(gòu)手板,這里軒盛模型主要給大家講解一下外觀手板的上色方式。一般做外觀的手板,要求表面處理要跟成品盡量接近,方能檢驗出外觀的效果。軒盛模型外觀處理方式有打磨,噴灰,拋光,上色,絲印,電鍍植絨,鐳雕以及過UV高光等等。

打磨的時候,首先是要用比較粗的砂紙先粗打磨,去掉表面那層粗的毛刺及紋路之后再進行細磨。砂紙可以分為150,300,600,800,1000,2000等粗細不一,數(shù)字越大的越細。一般要根據(jù)客戶的要求進行不同程度的打磨,一次打磨完成之后,再噴上一層原子灰,可以將產(chǎn)品表面的粗糙程度進行放大,以達到用肉眼可以看到瑕疵的程度。然后就可以有重點的進行局部的修正,直到一件產(chǎn)品終完成全部的打磨過程。打磨完成后方可進行上色,絲印,電鍍植絨,鐳雕以及過UV高光等處理。