手板模型表面有哪些處理方法？

　　在對(duì)手板模型表面進(jìn)行處理的時(shí)候，常采用的是方法是進(jìn)行涂覆，改性以及復(fù)合處置，另外還有對(duì)手板模型表面的形狀，及化學(xué)成分等因素進(jìn)行改變，讓模型的外表達(dá)到實(shí)際的需要。

      在對(duì)手板模型的外表進(jìn)行處置的時(shí)候方法也是有很多的，可以是化學(xué)法，也可以是物理法，另外還有物理化學(xué)法和機(jī)械法。

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手板模型加工失誤的補(bǔ)救措施：

  補(bǔ)救前提是：工件為非透明件，透明工件是不許有粘接痕跡的。一般都是針對(duì)塑膠件進(jìn)行補(bǔ)救，非透明件有：ABS，POM，PA。透明件有：PMMA，PC。

  尤其是PMMA也是我們俗稱(chēng)的有機(jī)玻璃，因?yàn)椴牧闲阅艿奶厥庑?，很脆易裂，又不能有粘接痕跡，所以在加工過(guò)程中要特別注意，一旦下刀過(guò)快，整個(gè)材料有可能會(huì)斷裂，那么整個(gè)手板就報(bào)廢，因此PMMA手板樣件也是較其他手板較貴的。

手板模型精加工表面處理有哪些方法？

1、 超聲波手板拋光機(jī)

　　該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速振動(dòng)研磨的原理進(jìn)行拋光。它能完成一般拋光工具(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等曲折部位的拋光，拋光后不塌棱角，不影響手板模型的精度。采用該工具進(jìn)行拋光，可快速對(duì)粗糙表面整i形拋光，不受工件形狀、材料硬度限制，對(duì)原始表面粗糙度沒(méi)有要求，功效比較高。手板模型噴油的重要性手板噴油之前都需要進(jìn)行打磨，打磨的時(shí)候要考慮到手板的光滑程度，清角是否到位，粘接的痕跡不能有明顯的暴露。　

2、用高速銑削技術(shù)作為手板半精加工和精加工的手段

　　采用高速銑削加工手板型面可比EDM加工節(jié)省25%～60%加工工時(shí) ；高速銑削的型面表面質(zhì)量好，可避免EDM加工可能出現(xiàn)的表面微細(xì)型紋；高速銑削能加工45～60HRC硬表面，精銑面粗糙度可達(dá)Ra=0.63mm，減少手工拋光工時(shí) ；隨著技術(shù)逐漸成熟，我們可以最i大限度的保持機(jī)箱外殼的漆面壽命。省卻EDM加工電極的制造環(huán)節(jié)，顯著縮短制模周期。

手板模型中需要注意的地方

我們?cè)谥谱魇职迥Ｐ偷臅r(shí)候，總是會(huì)有大大小小的問(wèn)題出現(xiàn)。那么我們?cè)谑职迥Ｐ椭谱髦行枰⒁馐裁茨?

1、手板模型生產(chǎn)工藝和圖紙要正確。

2、(亞克力材料)產(chǎn)品在粘接時(shí)，不要有開(kāi)裂、氣泡的現(xiàn)象。

3、手板模型組裝時(shí)不要粘接錯(cuò)地方，不要有錯(cuò)位和間隙。

4、(PC材料)產(chǎn)品放在烤箱或用風(fēng)筒吹時(shí)，溫度不要過(guò)高。

5、(ABS材料)產(chǎn)品在粘接時(shí)，注意膠水的用量多或少，不要有開(kāi)裂現(xiàn)象。