騰刃刀具——蒜泥機刀片定做

刀具結構的優(yōu)化

先進的刀具結構能大大提高切削效率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構，硬質合金可轉位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結構，而如內(nèi)冷卻結構，則是一般普通機床無法應用的。

東莞市騰刃刀具——蒜泥機刀片定做

刀具優(yōu)材料的廣泛應用

為延長l刀具使用壽命，提高刀具強度，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼，并進行熱處理（如氮化等表面處理），使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高（普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質處理的中碳鋼）。在刀具刃部材料上，數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質合金（細顆粒或超細顆粒）和超硬刀具材料。

如何選擇刀具的材料才能制造出好的刀具

工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應用廣的刀具材料，其次是硬質合金。

聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

硬質合金可轉位刀片已用化學氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質合金刀具，也可用于高速具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上。

刀片磨損怎么處理?下面小編為大家詳細的介紹解決方案：

1、刀片變鈍：這可能是因為在使用期間沒有做好潤滑工作，或者在長期使用過程中，刀片上面占有黏性物質，這樣，想要解決的的只需要將刀片上的黏性物質擦掉，并及時的添加潤滑油。

2、刀片有輕微磨損跡象：那么需要把刀片卸下來，并進行清洗，等到晾干之后對刀片進行研磨，研磨鋒利之后要把刀片重新的安裝到上，并添加潤滑油。

3、刀片磨損比較嚴重：如果磨損比較嚴重，無法通過研磨來修補，那么就需要重新更換刀片，這就需要將舊刀片拆卸下來， 換上同等規(guī)格的刀片。

非標刀具小知識：

非標刀具的夾緊零件有兩種，一種是帶孔的，另一種是帶柄的。帶孔的非標工具由內(nèi)孔安裝在機床主軸或主軸上，扭矩由軸鍵或端鍵傳遞，如圓柱形銑刀、套筒式面銑刀等。通常有三種非標準刀具柄：矩形柄、圓柱形。手柄和錐形手柄。車削刀具、刨床等一般是矩形柄；圓錐柄的錐度承受軸向推力并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄通常適用于小的非標準刀具，如麻花鉆和立銑刀等，并借助于夾緊過程中產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭矩。許多帶手柄的非標準工具是由低合金鋼制成的，而工作部件則是由高速鋼對焊而成。

什么是非標刀具 ？

機械加工所需的各種刀具都有相應的型號和規(guī)格，以及安裝方法、幾何尺寸、工具角度等。然而，在一些特殊零件的生產(chǎn)中，普通的刀具不能滿足產(chǎn)品的需要。需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標刀具