正海機(jī)械制造專業(yè)生產(chǎn)試色專用擠出生產(chǎn)線、高速PP文具流延機(jī)、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機(jī)、3D光柵板片生產(chǎn)線、流延生產(chǎn)線、高速淋覆生產(chǎn)線、文具生產(chǎn)線和PET除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)等先進(jìn)設(shè)備。

擠出機(jī)可以按照擠出的產(chǎn)品的材質(zhì)分為塑料擠出機(jī)和橡膠擠出機(jī)兩大類型。從名稱上我們就可以知道塑料擠出機(jī)是用來生產(chǎn)一些塑料材質(zhì)的產(chǎn)品的設(shè)備在生產(chǎn)過程當(dāng)中要根據(jù)塑料的特性來進(jìn)行針對(duì)性的對(duì)設(shè)備的螺桿來進(jìn)行擠出。

擠出機(jī)起源于18世紀(jì)，Joseph Bramah（英格蘭）于1795年所制造的用于制造無縫鉛管的手動(dòng)活塞式壓出機(jī)就被認(rèn)為是世界上的臺(tái)擠出機(jī)。

由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，就能確切的知道其流量，由此可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過程全程在線監(jiān)視與反饋控制。這對(duì)復(fù)合胎面擠出生產(chǎn)線、內(nèi)胎擠出生產(chǎn)線、密封條連續(xù)硫化生產(chǎn)線、復(fù)合膠管和膠片擠出生產(chǎn)線質(zhì)量的控制有重要作用，對(duì)于冷喂料排氣擠出機(jī)而言，喂料量的波動(dòng)和機(jī)頭阻力變化的影響，都可以通過齒輪泵消除，從而使冷喂料排氣擠出機(jī)的排氣口不產(chǎn)生冒料，保證擠出過程連續(xù)、穩(wěn)定、的進(jìn)行。

塑料擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。一般情況下塑料擠出機(jī)機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段(取5~7D長)經(jīng)鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，塑料擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)孔直徑參照擠出機(jī)螺桿直徑，塑料擠出機(jī)機(jī)筒和塑料擠出機(jī)螺桿留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。