買煤泥烘干機(jī)人們都想少花錢買到一臺(tái)好的設(shè)備，但很多人由于不懂得怎么選，往往買到的設(shè)備生產(chǎn)工藝不好，導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)不是產(chǎn)量跟不上就是烘干后的煤泥含水太高達(dá)不到要求，下面我們就來說下買煤泥烘干機(jī)選哪種的好。

煤泥烘干機(jī)設(shè)備

要了解煤泥烘干機(jī)哪種的好，首先我們看下設(shè)備的用料，在行業(yè)中，通常設(shè)備直徑越大，采用的板材是越厚的，這樣主機(jī)筒體才能夠白一定的筒體不變形。如果用料用的薄，筒體很容易變形，造成的結(jié)果是運(yùn)行時(shí)筒體就會(huì)跑偏，生產(chǎn)無法繼續(xù)，所以選擇一款彩后厚板材的烘干機(jī)是非常有必要的。然后我們要看下煤泥烘干機(jī)內(nèi)部的揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，現(xiàn)在有很多企業(yè)都是一種機(jī)器多種用途，這樣會(huì)降低很多生產(chǎn)成本，但對(duì)于用戶來說，這種設(shè)備雖然效果也不差，但難以達(dá)到良好的烘干品質(zhì)。而我們要選的是針對(duì)煤泥特點(diǎn)對(duì)揚(yáng)料板經(jīng)過專門改進(jìn)的設(shè)備，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候不僅能起到揚(yáng)料的作用，還可以使干燥的大塊煤泥裂開，將內(nèi)部的水分也蒸發(fā)干燥掉，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)烘干。

買煤泥烘干機(jī)在不知道選哪種的好的情況下，也可以參照品牌來選擇，像煤泥烘干機(jī)這種大型的設(shè)備，能積累起品牌的都是有眾多實(shí)際生產(chǎn)案例的，在生產(chǎn)質(zhì)量方面也都不會(huì)太差。

煤泥烘干設(shè)備的生產(chǎn)工藝同質(zhì)量一樣重要，即使有臺(tái)好的設(shè)備，若沒有良好的工藝的話，煤泥也達(dá)不到烘干的水分，本來烘干煤泥的利潤(rùn)就不高，再出現(xiàn)其他的問題還會(huì)增加成本，由此可以看出掌握煤泥烘干設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程有多重要。 　　

　　首先作為煤泥烘干設(shè)備，設(shè)備的配套設(shè)備有很多，因此設(shè)備的開機(jī)順序一定要正確，在生產(chǎn)開機(jī)前首先應(yīng)點(diǎn)燃設(shè)備的爐子以便生產(chǎn)過程中為物料進(jìn)行烘干，點(diǎn)燃爐子是有一定方法的，首先要在燃燒室內(nèi)放一些木柴，引燃后啟動(dòng)噴煤機(jī)開始噴煤粉，按照這樣的步驟才能一次就點(diǎn)火成功。然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)設(shè)備，將產(chǎn)生的熱氣抽出，形成一個(gè)流動(dòng)的氣流。下料啟動(dòng)輸送機(jī)設(shè)備使得物料源源不斷的輸送進(jìn)煤泥烘干設(shè)備當(dāng)中來，不僅節(jié)約了時(shí)間而且提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。這樣整套設(shè)備算是開啟成功，就能夠持續(xù)生產(chǎn)。

煤泥烘干設(shè)備

　　遇到問題或者需要關(guān)停煤泥烘干設(shè)備時(shí)，也需要掌握正確的工藝流程，在停機(jī)前首先要提前30分鐘來對(duì)設(shè)備進(jìn)行壓火，燃燒室內(nèi)所存儲(chǔ)的熱源足矣將剩余的物料加以烘干，然后停止風(fēng)機(jī)設(shè)備，關(guān)閉物料輸送機(jī)上料機(jī)等?！?/p>

假如設(shè)備、安裝工藝、生產(chǎn)技術(shù)方面都沒問題，那就找操作方面的問題，操作技術(shù)的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)量高低，下面我們看下煤泥烘干機(jī)的正確操作方法。

煤泥烘干機(jī)必須空載啟動(dòng)，待煤泥烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料，煤泥烘干機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀耗嗪娓蓹C(jī)→給料，停機(jī)順序與開機(jī)順序相反;機(jī)器的生產(chǎn)固然重要，但是安全生產(chǎn)更是重中之重，安全很重要，所以在操作使用時(shí)除要保證設(shè)備安全運(yùn)行外，還要盡可能的采取完善的防護(hù)措施，以上要求一定要遵循，安全的生產(chǎn)才能保障煤泥烘干機(jī)的產(chǎn)量。

煤泥烘干機(jī)設(shè)備及特點(diǎn)

(1)筒體外表面經(jīng)特殊處理后, 外表面溫度由42～49℃降低到20～25℃, 表面熱量損失小, 使熱氣流加熱筒體的熱量消耗大量減少。通過熱傳導(dǎo)加熱貼近筒壁的濕煤泥, 同時(shí), 筒體內(nèi)部采用新型橫向清掃裝置, 從而杜絕了煤泥粘壁現(xiàn)象, 提高了烘干產(chǎn)品的質(zhì)量, 保證了煤泥單獨(dú)烘干的可靠性。

(2)采用直接給料方式, 煤泥直接落入給料箱, 導(dǎo)料可靠性高, 系統(tǒng)阻力小。

(3)優(yōu)化設(shè)計(jì)了導(dǎo)料板間距與其高度的比例,減少了煤泥在導(dǎo)料板中的夾帶現(xiàn)象, 使進(jìn)入烘干機(jī)的煤泥通過導(dǎo)料板迅速輸送到筒體內(nèi)進(jìn)行干燥處理。

(4)烘干機(jī)內(nèi)部分別設(shè)有自破碎裝置,使導(dǎo)入的煤泥迅速被破碎后與高溫?zé)釟饬鬟M(jìn)行質(zhì)熱交換, 提高了烘干機(jī)的烘干熱效率。

(5)烘干機(jī)內(nèi)設(shè)有新型圓弧形篦條式揚(yáng)料板,較濕物料在筒體內(nèi)形成均勻料幕, 使物料和熱氣流充分接觸, 強(qiáng)化了質(zhì)熱交換, 提高了烘干機(jī)的蒸發(fā)強(qiáng)度和烘干熱效率。

(6)適當(dāng)增大了排料箱的容積, 使排料箱既具有排料功能, 又具有降塵功效, 減少除塵量。