因此，一般認(rèn)為應(yīng)該為二沉池的這些工藝參數(shù)的設(shè)置留有更多的空間，以便于污水處理廠的工藝控制和調(diào)整。一般來(lái)說(shuō)，影響沉淀池沉淀效果的主要工藝參數(shù)是水力停留時(shí)間、水力表面負(fù)荷和污泥通量。1)二沉池水力停留時(shí)間是二沉池運(yùn)行的重要參數(shù)。只有足夠的停留時(shí)間才能保證良好的絮凝效果，獲得較高的沉淀效率。因此，建議二沉池水力停留時(shí)間設(shè)置在3 ~ 4小時(shí)左右。2)對(duì)于沉淀池來(lái)說(shuō)，二沉池水的水力表面負(fù)荷是恒定的，它能去除的顆粒大小也是恒定的。在這些可以去除的顆粒中，*較小的顆粒的沉降速度正好等于該沉降槽的水力表面負(fù)荷。

然而，污泥顆粒越小，比表面積越大(指數(shù)增加)，水合強(qiáng)度越高，脫水和過(guò)濾阻力越大。污泥絮凝效果差，不易脫水。此時(shí)，如果不及時(shí)進(jìn)行過(guò)程調(diào)整，離心脫水機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)扭力偏心(過(guò)高)的現(xiàn)象，差速將在恒定扭矩控制模式下被跟蹤。一旦差速過(guò)大，很容易導(dǎo)致污泥在脫水器中停留時(shí)間短，固體環(huán)層薄。另一方面，速度差越大，由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的增加對(duì)液體環(huán)層的干擾越大，從固體環(huán)層內(nèi)部分離的污泥將再次返回液體環(huán)層，并可能隨著分離的液體而損失。在這種情況下，脫水器中不會(huì)有泥漿。

(4)定期維護(hù)自動(dòng)防跑偏帶裝置和增壓減壓裝置，減少過(guò)濾帶邊緣磨損；(5)確保自動(dòng)控制系統(tǒng)配備聯(lián)鎖保護(hù)裝置，防止誤操作對(duì)整機(jī)造成損壞。常見問(wèn)題:1)過(guò)濾帶打滑，主要原因是進(jìn)泥量過(guò)載，應(yīng)減少進(jìn)泥量；過(guò)濾帶的張力太小，所以應(yīng)該增加張力。如果滾輪損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換。2)過(guò)濾帶跑偏主要是由于進(jìn)泥不均勻和過(guò)濾帶上鋪展不均勻造成的。應(yīng)調(diào)整泥漿入口或更換泥漿調(diào)平裝置。應(yīng)檢查和更換滾筒的局部損壞或過(guò)度磨損。滾筒之間的相對(duì)位置不平衡，應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整。整流裝置不靈敏。應(yīng)該檢查修理情況。