儲存?zhèn)}的加大，除增加設(shè)備投資外，砂漿分離的危險性隨之加大。實際應用證明，這種擔心確實存在，即便是在筒倉內(nèi)增加滑梯、旋轉(zhuǎn)溜槽、下料柱等多種防分離的措施，也尚未很好地解決好分離問題。

設(shè)立中間倉。對于中小規(guī)模的干混砂漿生產(chǎn)線， 由于選用機型較小，不想因為儲倉大造成嚴重分離現(xiàn)象，同時又為了減少散裝車灌裝的等待時間，就設(shè)計了中間儲料倉。

干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因分析：

一，設(shè)計方面。在設(shè)計干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)時，應按照干粉砂漿設(shè)備的運行機理進行，如果干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)設(shè)計不合理，則會影響干粉砂漿設(shè)備的潤滑作業(yè)，造成干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障。

二，安裝調(diào)試。干粉砂漿設(shè)備的潤滑系統(tǒng)安裝調(diào)試不符合要求也是造成故障問題的主要因素。因此，在安裝干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)時，應按照正確的流程進行，確保各部位運行正常，保證干粉砂漿設(shè)備的安全運行。

三，產(chǎn)品質(zhì)量。潤滑系統(tǒng)制造的質(zhì)量直接影響著干粉砂漿設(shè)備的運行質(zhì)量，如果出現(xiàn)干粉砂漿設(shè)備零件油槽加工不準確、油箱箱體與箱蓋接觸不嚴實等問題，都會不同程度地影響干粉砂漿設(shè)備的使用。

作為干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)營管理系統(tǒng),是干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)實際情況的實時顯示.干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)調(diào)度所需要的信息包含系統(tǒng)中干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)的所有相關(guān)數(shù)據(jù),并根據(jù)不同模塊的數(shù)據(jù)進行合理化.調(diào)度是基于干粉砂漿設(shè)備的生產(chǎn)計劃.在對干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)過程進行監(jiān)控的同時,統(tǒng)計干粉砂漿設(shè)備的生產(chǎn)進度.設(shè)備狀態(tài).材料使用等實時數(shù)據(jù)信息,調(diào)整調(diào)度計劃.作業(yè)調(diào)度模塊作為干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)系統(tǒng)與其他上層系統(tǒng)(如ERP)之間的信息連接,將底層干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)的動態(tài)信息輸出.