使用液體干燥機與傳統(tǒng)方法相比的優(yōu)勢　

　1、干燥效率快

　　液體干燥機可批次處理廢液，且干燥的速度很快，廢液經(jīng)霧化后表面積被極大的擴大，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%左右的水份，完成的時間僅僅只需幾秒鐘。

　　2、處理效果好

　　產(chǎn)品質(zhì)量好，與常規(guī)方法相比，有效提高廢液的排放標準，可以達到對化工廢液的處理排放標準及以上，無二次污染，綠色環(huán)保。

　　3、能耗小

　　液體干燥機利用蒸汽循環(huán)多效技術，可進一步節(jié)省能源50%。

　　4、經(jīng)濟效益高

　　液體干燥機的節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設備投資成本低等諸多特點即可看出其經(jīng)濟效益和社會效益的顯著。

化工廢水主要特征

1、化工廢水成分復雜，反應原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結構的化合物，增加了廢水的處理難度；

2、該廢水中含有大量污染物物質(zhì)，主要是由于原料反應不完全和原料或生產(chǎn)中使用大量溶劑造成的。

3、有毒有害物質(zhì)多，精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等；

4、生物難降解物質(zhì)多，B比C低，可生化性差；

工業(yè)廢液零排放解決方案（電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、和行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和生產(chǎn)行業(yè)等），通過對膜技術、生化、氧化、MVR蒸發(fā)器等技術的綜合利用，將廢水中的有用物質(zhì)資源化，餾出水可達到直接回用標準，且極大的降低廢液的處理成本。 

針對傳統(tǒng)治理方法的缺點和不足，近年來我國環(huán)境保護工作者采用復合處理和自動控制相結合處理電鍍重金屬廢水的方法已形成一種趨勢。其特點是流程集中，設備小型化，節(jié)約了治理成本，提高了重金屬回收率。復合應用包括化學沉淀、重金屬捕集、膜處理及低能耗濃縮技術等。環(huán)保行業(yè)：工業(yè)污泥、城市生活污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。一批專業(yè)從事設計、制造重金屬廢水治理整套設備的企業(yè)應運而生。如利用高分子重金屬捕集沉淀劑，能在常溫下與廢水中多種重金屬離子反應生成不溶于水的螯合鹽，再加入絮凝劑形成重金屬絮狀沉淀，從而達到去除重金屬的目的。用該方法處理40mg/L Cu2 、28mg/L Ni2 和26mg/L Zn2 的電鍍廢水，排出水重金屬質(zhì)量濃度均低于0.5mg/L。某公司開發(fā)研制的集重金屬捕集、轉化、中和、絮凝及沉淀方法為一體處理含Cr6 、Zn2 、Cu2 、Fe2 、和Ni2 一步完成的方法，實用性強，出水達標狀態(tài)穩(wěn)定，已成功應用于電鍍生產(chǎn)線中。

有機廢水在生活污水、食品加工和造紙等工業(yè)廢水中，含有碳水化合物、蛋白質(zhì)、油脂、木質(zhì)素等有機物質(zhì)。這些物質(zhì)以懸浮或溶解狀態(tài)存在于污水中，可通過微生物的生物化學作用而分解。利用結晶將過飽和的溶液的不穩(wěn)定原理將廢水中過剩的溶解物質(zhì)以結晶的狀態(tài)析出，在將母液分離出來從而得純凈產(chǎn)品的過程。在其分解過程中需要消耗氧氣，因而被稱為耗氧污染物。這種污染物可造成水中溶解氧減少，影響魚類和其他水生生物的生長。水中溶解氧耗盡后，有機物進行厭氧分解，產(chǎn)生、氨和硫醇等難聞氣味，使水質(zhì)惡化。水體中有機物成分非常復雜，耗氧有機物濃度常用單位體積水中耗氧物質(zhì)生化分解過程中所消耗的氧量表示。