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流延膜工藝常用指南「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 07:39  

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尼龍共擠膜和復(fù)合膜的區(qū)別

處理將是一種原料尼龍共擠膜,又拍了一部由不同種類的薄膜相互粘結(jié)在一起,成為一個多層膜,該產(chǎn)品被稱為復(fù)合膜。復(fù)合膜材料大部分用于塑料,但也紙,金屬箔片(通常為鋁)或織物等的復(fù)合膜的基本要求是在層與層之間具有良好的粘附性的聯(lián)合屬性以確保包裝的整體機(jī)械性能。此外,在食品包裝用復(fù)合膜,復(fù)合膜過程中使用的粘合劑,溶劑的選擇和膠接工藝,以滿足相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

普通擠壓膜具有大部分的復(fù)合膜的特性,但有一個小的差異,即共同擠壓膜所有的層是在相同的時(shí)間,所以,一起擠出成型將不會有鋁箔,紙和其它非塑料材料。其產(chǎn)品的材料組合形成相對較少,適用范圍小,但因?yàn)槎鞂优c層之間的聯(lián)合組合熱熔膠,不用于食品包裝都擠膜的衛(wèi)生安全必須是比較可靠的。





結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  功能型共擠膜是采用多層共擠復(fù)合技術(shù)將多種不同性能的基材組合在一起的復(fù)合薄膜,其為一次成型,可將各種基材的性能集于一身,能夠很好地滿足軟包裝不同的功能性需求。功能型共擠膜的常見結(jié)構(gòu)有:PE/TIE/PA/TIE/PE(PA),阻隔性適中,強(qiáng)度適中;PE/TIE/EVOH/TIE/PE,阻隔性高,強(qiáng)度適中;PA/EVOH/PA/TIE/EVA,阻隔性高,強(qiáng)度高。




用作電子電器產(chǎn)品的緩沖包裝

功能型共擠膜用作電子電器產(chǎn)品的緩沖包裝具有非常突出的優(yōu)勢,常規(guī)結(jié)構(gòu)為P E/PE/TIE/PA/TI E/PE/PE。此類緩沖包裝也稱為“充氣包裝”,所采用的薄膜材料必須具有良好的機(jī)械性能,如耐穿刺、抗擠壓、阻隔性好、耐油、避光等,這就需要通過對多種不同性能的聚合物粒料進(jìn)行組合來實(shí)現(xiàn)。




流延薄膜橫向厚度不均勻問題分析:

厚度不均勻的原因有:1.模唇間隙調(diào)整不當(dāng)2.模頭橫向溫度分布不勻3.模腔中有雜質(zhì)4.氣刀位置、方向不恰當(dāng)活著出風(fēng)不均勻5.回料加入過多或者不均勻

①、薄膜晶點(diǎn)多:

原因?yàn)椋?.機(jī)頭溫度不夠或過高2.熔體壓力小,適當(dāng)增加濾網(wǎng)數(shù)和目數(shù)3.擠出速度慢、剪切力不夠4.??诘郊崩漭伨嚯x大,沒能及時(shí)驟冷5.所用原料差

②、薄膜透明性差:

形成原因:1.降低急冷輥溫度2。縮短??谂c急冷輥間距離

③、薄膜爽滑性差:

形成原因:1.加工溫度計(jì)冷卻溫度偏高2.原料添加劑析出多3.模頭到急冷輥間距離偏大4.擠出牽引速度過快,冷卻不充分并產(chǎn)生摩擦熱

④、溶體壓力波動大:

形成原因:1.所用原料分子量、分子量分布不合適2.回料加入過度或不均勻3.主機(jī)轉(zhuǎn)速偏高、熔體壓力高4.加料口堵塞或進(jìn)料處溫度過高