切管機的大部分潛在危險區(qū)域分布于：

1.彎曲手臂的總移動行程，這個區(qū)域在彎曲手臂的活動范圍與固定手臂、彎曲手臂之間是特別危險的。 2.模具運動范圍。 3.彎曲角度選擇器的區(qū)域。 4.在機頭前面之管件裝卸與管件回旋的運動空間。

在這些危險區(qū)域，每一個均已一個一致的安全標記來定義，請參閱其說明說在切管機圖示的危險標志區(qū)域。

切管機的使用

以人性化且聰明的方法來使用切管機是極度重要的。操作員與模具安裝人員的安全如同機器的使用壽命一樣是很重要的。適當?shù)氖褂煤途S修保養(yǎng)機器，將會使機器的使用壽命增加。然而，不正確的使用會導致意外發(fā)生，將會有嚴重的危險。錯誤的使用切管機也許不是刻意的，但會加速機器零件的磨損與各項功能的退化。

在機器的彎曲臂旁有一安全護板，若有工作人員進入彎曲臂的動作范圍內(nèi)，在彎管臂夾住工作人員的瞬間，彎管臂會急停，熒幕會顯示報警，以防止人員被嚴重夾傷。

切管機操作員應(yīng)具備的制造規(guī)程了解

作為一名合格的切管機操作員首先，在切管機操作前需要檢查彎管機各潤滑點是否缺油，切管機運動機構(gòu)是否松動，安全防護裝置是否可靠，等確認后方可操作。

開始起動切管機油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。

調(diào)整好零件所須位置及所需角度。

調(diào)整機件定位至所須長度。

調(diào)整立式升降導軌，使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。

調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。

正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開關(guān)，即可完成。

操作切管機時，要注意思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置，用手動復位，若發(fā)生故障，及時報修。

如何給我們的切管機選擇正確的潤滑劑？

有些管件在彎管時使用的潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是很重要的。

過去，手工彎管常常采用20、30號機油作潤滑劑。對于潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量沒有引起足夠的重視。進行數(shù)控彎管時，由于彎曲的速度較快，芯棒和管壁產(chǎn)生的磨擦力很大，一般的機油不能在其中間形成油膜，達到潤滑的目的。因而在彎曲過程中，產(chǎn)生“吭…吭…”尖叫聲，并伴隨著有波紋產(chǎn)生。這當然與芯棒的提前量和芯棒桿的抖動等因素有關(guān)。但當切管機芯棒提前量適當，芯棒桿有足夠的剛性時，與潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量有重要關(guān)系。

　自動切管機可自動夾料，進刀，送料、尺寸設(shè)置，定數(shù)停機和工作計量等功能。機械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。自動送料，夾料、切料系統(tǒng)，送料，快速，每分鐘可切10-50次切料。計數(shù)器可設(shè)置切料的次數(shù)，切料完畢后自動停機。其中完全不需要人工操作，更高的機電一體化，乃至一人可操作多臺，減少員工。總計數(shù)器可計數(shù)一天的工作量記錄。

更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關(guān)鍵性部件和關(guān)鍵性技術(shù)，從而達到更換一臺機組的目的，使原包裝機械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、性能、效率、機型和組裝方式等得到更新。這樣對大部分部件、機組零件獲得重復利用，既達到提高裝備價值，且又節(jié)省了原材料和大量勞動力，降低了成本。